上海自動(dòng)化儀表有限公司現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在水泥余熱發(fā)電項目中的應用

　   上海自動(dòng)化儀表有限公司現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在水泥余熱發(fā)電項目中的應用
1. 前言
利用水泥生產(chǎn)線(xiàn)燒成系統廢氣中剩余的熱量用于純低溫余熱發(fā)電，能夠爭取最大限度地合理利用能源，達到節能的目的。在水泥余熱發(fā)電中使用基于Profibus技術(shù)的現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統（FCS），不僅在自動(dòng)化控制和電氣控制方面取得技術(shù)領(lǐng)先，還可以降低總的工程造價(jià)。
2. 系統設計及應用
水泥余熱發(fā)電主要是利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱，設置窯頭余熱鍋爐AQC爐，保證窯頭余熱鍋爐的煙氣溫度，使之產(chǎn)生與窯尾余熱鍋爐相同參數的過(guò)熱蒸汽。同時(shí)在窯尾預熱器的廢氣管道上設置SP余熱鍋爐，其產(chǎn)生的蒸汽與窯頭AQC余熱鍋爐產(chǎn)生的同參數蒸汽合并后送入汽輪機做功。水泥余熱發(fā)電的熱力系統的主機主要有兩臺余熱鍋爐和一套凝汽式汽輪機組。
上海自動(dòng)化儀表有限公司研發(fā)的SUPMAX800控制系統能夠全方位支持Profibus現場(chǎng)總線(xiàn)通信技術(shù)，同時(shí)也可以通過(guò)本地或遠程的I/O模塊兼容模擬量的儀表。上海自動(dòng)化儀表公司同時(shí)還開(kāi)發(fā)了Profibus PA的壓力/差壓、溫度、物位變送器以及閥門(mén)定位器，還有Profibus DP的電動(dòng)執行機構等。上海自動(dòng)化儀表有限公司可以從儀表到控制系統可以為用戶(hù)提供總體的解決方案，下圖就是基于Profibus現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的水泥余熱發(fā)電儀控系統的示意圖。

圖1水泥余熱發(fā)電儀控示意圖

　    如圖1所示，通過(guò)SUPMAX800控制系統的Profibus DP主站卡可以擴展出一條DP總線(xiàn)，可以?huà)旖舆h程I/O、執行機構、智能電機控制器、變頻器等設備，還可以通過(guò)中繼器擴展出多個(gè)網(wǎng)段，分別延伸至AQC鍋爐、SP鍋爐和汽機房。在充分考慮Profibus PA總線(xiàn)供電能力以及阻抗匹配的情況下，通過(guò)DP/PA耦合器擴展出多條Profibus PA網(wǎng)絡(luò )，分別延伸至AQC鍋爐、SP鍋爐和汽機房。對于距離較遠的循環(huán)水泵房和化學(xué)水處理PLC,可以通過(guò)光電轉換模塊將DP總線(xiàn)進(jìn)行遠距離延伸。
3. 結論
通過(guò)在水泥余熱發(fā)電項目中使用基于現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的儀表和控制系統，控制系統的I/O點(diǎn)數較傳統同規模DCS系統減少60%以上，同時(shí)通過(guò)取代4-20mA模擬信號傳輸，減少了A/D轉換次數，提高了系統的精度，還實(shí)現傳輸信號的數字化，增強信號的抗干擾能力。同時(shí)通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)的設備管理功能增加了系統信息量，可以方便遠程對現場(chǎng)設備進(jìn)行組態(tài)、維護和診斷。在項目實(shí)施中，減少大量電纜、橋架和敷設工程量，節省電纜和安裝費用達60％以上。還可以通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)與多種小型PLC控制系統連接，能夠更有效的了解設備的狀態(tài)并進(jìn)行控制。