上自?xún)x對金屬渦街流量計出廠(chǎng)檢驗問(wèn)題解析和討論。

渦街流量計腐蝕裕量 C 1 取 1mm。根據 GB18564.1-2006 要求，渦街流量計設計厚度應取下列（a）， （b）條件中的較大值：
（a）渦街流量計計算厚度與腐蝕裕量之和 + C 1 =0.558+1=1.558mm。
（b）渦街流量計非常小厚度與腐蝕裕量之和 1+ C 1 =3.08+1=4.08mm所以，渦街流量計設計厚度 D=max ｛1.558，4.08｝=4.08mm。渦街流量計名義厚度為設計厚度加鋼材厚度負偏差，向上圓整至鋼材標準規格厚度[4] 。渦街流量計厚度負偏差C2 取0.5mm[7] ，名義厚度 n=Int( n+C 2 )=Int(4.08+0.5)=Int(4.58)=5.0mm。
2.2 錯誤汽油飽和蒸氣壓值對渦街流量計壁厚的影響
參照以上計算過(guò)程，將汽油飽和蒸氣壓錯誤值0.00732MPa帶入上述公式，可得渦街流量計的設計壓力P 1 為0.00732MPa，計算壓力為P 1 +P 2 =0.04962 MPa。渦街流量計計算厚度為0.24mm。渦街流量計非常小厚度3.08mm，設計厚度4.08mm，名義厚度5.0mm。因此，從以上對比計算結果可以看出，飽和蒸氣壓錯誤對該型號渦街流量計壁厚的影響不大，但不能排除對其他類(lèi)型渦街流量計壁厚無(wú)影響。
3 飽和蒸氣壓對出廠(chǎng)檢驗項目影響
標準 GB 18564.1-2006 中表 4 規定渦街流量計出廠(chǎng)時(shí)應進(jìn)行耐壓試驗、氣密性試驗、軟管氣壓試驗與安全附件性能試驗，而這些試驗的試驗壓力都與渦街流量計的設計壓力有關(guān)。
3.1 耐壓試驗影響
參照標準附錄 A，汽油設計代碼為 LGBF，因此其水壓試驗壓力按渦街流量計計算壓力選取，故該渦街流量計水壓試驗壓力應為 0.1155MPa，若采用錯誤值計算，則為 0.04962 MPa；當采用氣壓試驗時(shí)，其壓力為渦街流量計設計壓力的 1.15 倍，且不小于 0.042MPa。該渦街流量計氣壓試驗壓力應為 0.08418，若采用錯誤值計算，則為 0.042 MPa。耐壓試驗為強度校核試驗，是對設計、材料、制造等方面綜合的考察，是保證設備安全性能的重要措施。因此錯誤的水壓試驗值將無(wú)法對容器的整體加工工藝、各零部件的強度、焊接接頭強度、各連接面的密封性能進(jìn)行檢查，給渦街流量計出廠(chǎng)后的使用留下很大的安全隱患！
3.2 氣密性試驗影響
標準中規定渦街流量計氣密性試驗壓力為渦街流量計設計壓力，且不低于 0.036MPa。因此該渦街流量計氣密性試驗壓力為0.0732MPa，若采用錯誤值計算，則為 0.036MPa。氣密性試驗是為防止容器發(fā)生泄漏而進(jìn)行的以氣體為加壓介質(zhì)的致密性試驗的一種方法，因此錯誤的氣密性試驗值將無(wú)法對容器的焊縫、閥門(mén)及管路等連接處進(jìn)行充分檢查，渦街流量計在使用中可能出現泄漏等風(fēng)險！
3.3 　軟管氣壓試驗
標準中規定軟管氣壓試驗試驗壓力為系統非常高工作壓力的2倍，因此本渦街流量計軟管氣壓試驗壓力應為 0.1464 MPa，若采用錯誤值，則為 0.01464 MPa。錯誤的軟管氣壓試驗值將無(wú)法對軟管的承壓能力得到充分驗證，渦街流量計在使用中可能出現軟管爆破、泄漏等風(fēng)險！
3.4 安全附件性能試驗
標準中安全閥附件性能試驗中緊急切斷閥的開(kāi)啟壓力與渦街流量計壓力有關(guān)，應不小于渦街流量計設計壓力的 1.05 倍～1.1 倍，且不小于 0.02MPa。因此本渦街流量計緊急切斷閥的開(kāi)啟壓力應為 0.07686 MPa ～ 0.08052 MPa。若采用錯誤值，則為 0.007686 ～ 0.008052MPa，可能導致緊急切斷閥不能正常開(kāi)啟。

4 結 論