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采油廠磁性浮子液位計(jì)廢氣回收治理工藝技術(shù)研究 下文主要對(duì)采油磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣的來源及危害，結(jié)合自身的理論知識(shí)和工作實(shí)際，分析探討了揮發(fā)廢氣處理技術(shù)及原理，通過對(duì)中原油田分公司某采油廠敞口磁性浮子液位計(jì)加蓋密閉改造，揮發(fā)廢氣通過回收治理后，降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害，有效避免了磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成的污染，消除了環(huán)保隱患和風(fēng)險(xiǎn)，改善崗位員工的工作環(huán)境。 ０?引?言 中原油田分公司某采油廠位于京津冀大氣污染傳輸通道城市（簡(jiǎn)稱“２＋２６”城市）的河南省濮陽市和山東省聊城市，由于近年來國(guó)家對(duì)大氣污染防治工作要求進(jìn)一步提高，為了避免污水處理站因敞口磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)氣即惡臭氣體污染造成周邊村民的影響，對(duì)兩座敞口磁性浮子液位計(jì)密閉改造及氣體回收處理，符合當(dāng)前國(guó)家對(duì)大氣污染防治的采油側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)廢氣回收治理工藝技術(shù)研究 摘?要?介紹了采油側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣的來源及危害，結(jié)合自身的理論知識(shí)和工作實(shí)際，分析探討了揮發(fā)廢氣處理技術(shù)及原理，通過對(duì)中原油田分公司某采油廠敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)加蓋密閉改造，揮發(fā)廢氣通過回收治理后，降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害，有效避免了側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣對(duì)周圍環(huán)境造成的污染，消除了環(huán)保隱患和風(fēng)險(xiǎn)，改善崗位員工的工作環(huán)境。 ０?引?言 中原油田分公司某采油廠位于京津冀大氣污染傳輸通道城市（簡(jiǎn)稱“２＋２６”城市）的河南省濮陽市和山東省聊城市，由于近年來國(guó)家對(duì)大氣污染防治工作要求進(jìn)一步提高，為了避免污水處理站因敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)氣即惡臭氣體污染造成周邊村民的影響，對(duì)兩座敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)密閉改造及氣體回收處理，符合當(dāng)前國(guó)家對(duì)大氣污染防治的要求［１］。保護(hù)環(huán)境質(zhì)量是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件，避免對(duì)周圍空氣環(huán)境造成影響，并消除存在的環(huán)保隱患和風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)了員工職業(yè)健康。 １?概?述 某采油廠明一污水處理站有兩座側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)分別于１９９２年和２００５年建成投產(chǎn)，擔(dān)負(fù)著衛(wèi)城、文明寨和古云集三個(gè)油田的原油分離水即采油污水和施工污水回收處理任務(wù)。 兩座側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)為鋼筋混凝土敞口池，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定的揮發(fā)氣體，散發(fā)出異味，對(duì)周圍空氣環(huán)境造成一定影響。另外，崗位工人在側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)區(qū)域操作和巡檢過程中，與揮發(fā)氣體接觸，存在職業(yè)健康危害。同時(shí)，在該采油廠２０１６—２０２０年度產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目（山東部分）環(huán)境影響報(bào)告書評(píng)審過程中，專家組到現(xiàn)場(chǎng)查看側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)實(shí)際運(yùn)行狀況后，依據(jù)環(huán)保部《揮發(fā)性有機(jī)物（ＶＯＣｓ）污染防治技術(shù)政策》（公告２０１３年第３１號(hào)），要求對(duì)明一污水處理站敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)進(jìn)行密閉改造，控制揮發(fā)性有機(jī)物及異味排放。 側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)產(chǎn)生的廢氣主要來自采油采出廢水以及作業(yè)廢水、鉆井廢水，廢水中主要含有Ｈ２Ｓ、氨、非甲烷總氫、ＶＯＣｓ等污染物，不僅對(duì)周邊環(huán)境造成污染，而且對(duì)人體有較大的危害。為了保護(hù)環(huán)境，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求［２］，本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)可靠、達(dá)標(biāo)排放的原則，并結(jié)合實(shí)際情況，于２０１７年８月至２０１８年對(duì)該敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)進(jìn)行密閉改造，揮發(fā)廢氣進(jìn)行了回收，廢氣治理效果顯著。 ２?廢氣處理工藝技術(shù) 目前，污水處理站處理廢氣及惡臭氣體的處理工藝有活性炭吸附法、等離子體法、噴淋塔凈化法、光氧凈化法、生物法［３］、焚燒法以及化學(xué)吸收法等方法。結(jié)合我廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及揮發(fā)廢氣組分情況，側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)密閉及廢氣回收處理采用：噴淋＋干燥＋低溫等離子＋光氧催化＋風(fēng)機(jī)凈化法技術(shù)路線［４］。 ２．１廢氣處理工藝流程 側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣加蓋密閉后經(jīng)收集支管進(jìn)入廢氣總管，在負(fù)壓作用下進(jìn)入噴淋塔（添加堿液）將廢氣中易溶于水的污染物洗滌到水中（主要污染物為ＶＯＣｓ、氨、Ｈ２Ｓ等），而廢氣中不溶于水的物質(zhì)如：甲苯、丙烯晴、二氯甲烷等氣體，進(jìn)入等離子、光氧催化裝置，經(jīng)等離子、光氧催化裝置凈化后的廢氣由風(fēng)機(jī)送排氣筒高空排放。廢氣處理工藝流程見圖１。  ２．２工藝處理單元 ２．２．１噴淋塔 廢氣凈化噴淋塔主要的運(yùn)作方式是廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進(jìn)行中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后進(jìn)入干燥箱。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。噴淋塔工作原理示意見圖２ 。  ２．２．２等離子光氧復(fù)合設(shè)備 利用特制的高能高臭氧ＵＶ紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、Ｈ２Ｓ、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、ＶＯＣ類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物［５］，如ＣＯ２、Ｈ２Ｏ等。利用高能高臭氧ＵＶ紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡，所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。ＵＶ紫外線光束分解廢氣見圖３。  ＵＶ＋Ｏ２→Ｏ－＋Ｏ＊（活性氧）Ｏ＋Ｏ２→Ｏ３（臭氧），對(duì)工業(yè)廢氣及其他刺激性異味有很好的清除效果。等離子反應(yīng)區(qū)原理及特點(diǎn)：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，由高能電子、正負(fù)離子、自由基（ＯＨ、Ｈ、Ｏ、Ｏ３等）和中性粒子等組成。 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。等離子反應(yīng)原理見圖４。  等離子反應(yīng)區(qū)是采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生并形成低溫等離子體，在平均能量大約在５ｅＶ的大量電子作用下，使通過凈化器的廢氣成分苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的Ｏ２結(jié)合生成Ｈ２Ｏ、ＣＯ２等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。 ３?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及治理效果 ３．１現(xiàn)場(chǎng)改造及廢氣回收 側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)密閉改造采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋頂，中間預(yù)留兩處透光板棚，便于觀察和操作；東側(cè)側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)（共兩格）整體增加現(xiàn)澆蓋頂；預(yù)留抽氣孔、放水孔并安裝液位計(jì)，便于生產(chǎn)。側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)性氣體密閉回收后采用復(fù)合低溫等離子光氧催化裝置處理廢氣，再通過煙囪進(jìn)行排放。廢氣組分檢測(cè)值見表１。  ３．２廢氣處理 側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)產(chǎn)生的廢氣主要來自采油采出廢水以及作業(yè)廢水、鉆井廢水，廢水中主要含有Ｈ２Ｓ、氨、非甲烷總氫、ＶＯＣｓ等污染物，采用低溫等離子凈化和ＵＶ光氧催化廢氣凈化技術(shù)。這種方法主要用于工業(yè)廢氣處理，是利用高電壓放電的形式來獲得大量的高能電子，高能電子激勵(lì)產(chǎn)生的氧、氮基等活性離子，并且破壞碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵，使得廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分發(fā)生置換反應(yīng)，再利用催化劑在光照作用下分解廢氣的治理技術(shù)，最終形成沒有危害的其他化合物。 ３．３處理指標(biāo) 處理設(shè)施各環(huán)節(jié)污染物濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果見表２。  由表２可知： １）側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)排放指標(biāo)達(dá)到ＧＢ?１４５５４—１９９３《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和ＧＢ?１６２９７—１９９６《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)滿足山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第７部分：其他行業(yè)（二次征求意見稿）》揮發(fā)性有機(jī)物Ⅱ時(shí)段＜６０ｍｇ／ｍ３[www.shhzy3.cn]排放要求。非甲烷總烴處理率為８０．２９％，Ｈ２Ｓ處理率為８３．１３％，氨處理率為８２．８％，廢氣綜合處理效率達(dá)到８２．０７％。 ２）治理后ＶＯＣｓ濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物（ＶＯＣｓ）污染防治技術(shù)政策》（公告２０１３年第３１號(hào)），即ＶＯＣｓ污染防治應(yīng)遵循源頭和過程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。 ４?結(jié)論與認(rèn)識(shí) １）該項(xiàng)目實(shí)施后，側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)周圍無異味散發(fā)，非甲烷總烴、Ｈ２Ｓ、氨排放濃度滿足ＧＢ?１４５５４—１９９３《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和ＧＢ?１６２９７—１９９６《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ２）原敞口側(cè)裝磁性浮子液位計(jì)廢氣排放濃度超標(biāo)，通過治理，改善周邊空氣環(huán)境質(zhì)量，改善了崗位員工的工作環(huán)境，有利于保護(hù)職工健康，消除環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)了清潔生產(chǎn)。 ３）低溫等離子光氧催化復(fù)合裝置廢氣處理技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)，是一個(gè)集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境科學(xué)于一體的交叉綜合性電子化學(xué)技術(shù)，由于能使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)便、即開即用等優(yōu)點(diǎn)，為工業(yè)領(lǐng)域揮發(fā)性有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的技術(shù)路線。要求［１］。保護(hù)環(huán)境質(zhì)量是關(guān)系到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件，避免對(duì)周圍空氣環(huán)境造成影響，并消除存在的環(huán)保隱患和風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)了員工職業(yè)健康。 １?概?述 某采油廠明一污水處理站有兩座磁性浮子液位計(jì)分別于１９９２年和２００５年建成投產(chǎn)，擔(dān)負(fù)著衛(wèi)城、文明寨和古云集三個(gè)油田的原油分離水即采油污水和施工污水回收處理任務(wù)。 兩座磁性浮子液位計(jì)為鋼筋混凝土敞口池，在運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定的揮發(fā)氣體，散發(fā)出異味，對(duì)周圍空氣環(huán)境造成一定影響。另外，崗位工人在磁性浮子液位計(jì)區(qū)域操作和巡檢過程中，與揮發(fā)氣體接觸，存在職業(yè)健康危害。同時(shí)，在該采油廠２０１６—２０２０年度產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目（山東部分）環(huán)境影響報(bào)告書評(píng)審過程中，專家組到現(xiàn)場(chǎng)查看磁性浮子液位計(jì)實(shí)際運(yùn)行狀況后，依據(jù)環(huán)保部《揮發(fā)性有機(jī)物（ＶＯＣｓ）污染防治技術(shù)政策》（公告２０１３年第３１號(hào)），要求對(duì)明一污水處理站敞口磁性浮子液位計(jì)進(jìn)行密閉改造，控制揮發(fā)性有機(jī)物及異味排放。 磁性浮子液位計(jì)產(chǎn)生的廢氣主要來自采油采出廢水以及作業(yè)廢水、鉆井廢水，廢水中主要含有Ｈ２Ｓ、氨、非甲烷總氫、ＶＯＣｓ等污染物，不僅對(duì)周邊環(huán)境造成污染，而且對(duì)人體有較大的危害。為了保護(hù)環(huán)境，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求［２］，本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)可靠、達(dá)標(biāo)排放的原則，并結(jié)合實(shí)際情況，于２０１７年８月至２０１８年對(duì)該敞口磁性浮子液位計(jì)進(jìn)行密閉改造，揮發(fā)廢氣進(jìn)行了回收，廢氣治理效果顯著。 ２?廢氣處理工藝技術(shù) 目前，污水處理站處理廢氣及惡臭氣體的處理工藝有活性炭吸附法、等離子體法、噴淋塔凈化法、光氧凈化法、生物法［３］、焚燒法以及化學(xué)吸收法等方法。結(jié)合我廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及揮發(fā)廢氣組分情況，磁性浮子液位計(jì)密閉及廢氣回收處理采用：噴淋＋干燥＋低溫等離子＋光氧催化＋風(fēng)機(jī)凈化法技術(shù)路線［４］。 ２．１廢氣處理工藝流程 磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)廢氣加蓋密閉后經(jīng)收集支管進(jìn)入廢氣總管，在負(fù)壓作用下進(jìn)入噴淋塔（添加堿液）將廢氣中易溶于水的污染物洗滌到水中（主要污染物為ＶＯＣｓ、氨、Ｈ２Ｓ等），而廢氣中不溶于水的物質(zhì)如：甲苯、丙烯晴、二氯甲烷等氣體，進(jìn)入等離子、光氧催化裝置，經(jīng)等離子、光氧催化裝置凈化后的廢氣由風(fēng)機(jī)送排氣筒高空排放。廢氣處理工藝流程見圖１。 ２．２工藝處理單元 ２．２．１噴淋塔 廢氣凈化噴淋塔主要的運(yùn)作方式是廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進(jìn)行中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后進(jìn)入干燥箱。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。噴淋塔工作原理示意見圖２ 。 ２．２．２等離子光氧復(fù)合設(shè)備 利用特制的高能高臭氧ＵＶ紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、Ｈ２Ｓ、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、ＶＯＣ類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物［５］，如ＣＯ２、Ｈ２Ｏ等。利用高能高臭氧ＵＶ紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡，所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。ＵＶ紫外線光束分解廢氣見圖３。 ＵＶ＋Ｏ２→Ｏ－＋Ｏ＊（活性氧）Ｏ＋Ｏ２→Ｏ３（臭氧），對(duì)工業(yè)廢氣及其他刺激性異味有很好的清除效果。等離子反應(yīng)區(qū)原理及特點(diǎn)：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，由高能電子、正負(fù)離子、自由基（ＯＨ、Ｈ、Ｏ、Ｏ３等）和中性粒子等組成。 低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。等離子反應(yīng)原理見圖４。 等離子反應(yīng)區(qū)是采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生并形成低溫等離子體，在平均能量大約在５ｅＶ的大量電子作用下，使通過凈化器的廢氣成分苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子，與空氣中的Ｏ２結(jié)合生成Ｈ２Ｏ、ＣＯ２等低分子無害物質(zhì)，使廢氣得到凈化。 ３?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及治理效果 ３．１現(xiàn)場(chǎng)改造及廢氣回收 磁性浮子液位計(jì)密閉改造采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆蓋頂，中間預(yù)留兩處透光板棚，便于觀察和操作；東側(cè)磁性浮子液位計(jì)（共兩格）整體增加現(xiàn)澆蓋頂；預(yù)留抽氣孔、放水孔并安裝液位計(jì)，便于生產(chǎn)。磁性浮子液位計(jì)揮發(fā)性氣體密閉回收后采用復(fù)合低溫等離子光氧催化裝置處理廢氣，再通過煙囪進(jìn)行排放。廢氣組分檢測(cè)值見表１。 ３．２廢氣處理 磁性浮子液位計(jì)產(chǎn)生的廢氣主要來自采油采出廢水以及作業(yè)廢水、鉆井廢水，廢水中主要含有Ｈ２Ｓ、氨、非甲烷總氫、ＶＯＣｓ等污染物，采用低溫等離子凈化和ＵＶ光氧催化廢氣凈化技術(shù)。這種方法主要用于工業(yè)廢氣處理，是利用高電壓放電的形式來獲得大量的高能電子，高能電子激勵(lì)產(chǎn)生的氧、氮基等活性離子，并且破壞碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵，使得廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分發(fā)生置換反應(yīng)，再利用催化劑在光照作用下分解廢氣的治理技術(shù)，最終形成沒有危害的其他化合物。 ３．３處理指標(biāo) 處理設(shè)施各環(huán)節(jié)污染物濃度監(jiān)測(cè)結(jié)果見表２。 由表２可知： １）磁性浮子液位計(jì)排放指標(biāo)達(dá)到ＧＢ?１４５５４—１９９３《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和ＧＢ?１６２９７—１９９６《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)滿足山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第７部分：其他行業(yè)（二次征求意見稿）》揮發(fā)性有機(jī)物Ⅱ時(shí)段＜６０ｍｇ／ｍ３排放要求。非甲烷總烴處理率為８０．２９％，Ｈ２Ｓ處理率為８３．１３％，氨處理率為８２．８％，廢氣綜合處理效率達(dá)到８２．０７％。 ２）治理后ＶＯＣｓ濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物（ＶＯＣｓ）污染防治技術(shù)政策》（公告２０１３年第３１號(hào)），即ＶＯＣｓ污染防治應(yīng)遵循源頭和過程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。 ４?結(jié)論與認(rèn)識(shí) １）該項(xiàng)目實(shí)施后，磁性浮子液位計(jì)周圍無異味散發(fā)，非甲烷總烴、Ｈ２Ｓ、氨排放濃度滿足ＧＢ?１４５５４—１９９３《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和ＧＢ?１６２９７—１９９６《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 ２）原敞口磁性浮子液位計(jì)廢氣排放濃度超標(biāo)，通過治理，改善周邊空氣環(huán)境質(zhì)量，改善了崗位員工的工作環(huán)境，有利于保護(hù)職工健康，消除環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)了清潔生產(chǎn)。 ３）低溫等離子光氧催化復(fù)合裝置廢氣處理技術(shù)作為一種新型的氣態(tài)污染物的治理技術(shù)，是一個(gè)集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境科學(xué)于一體的交叉綜合性電子化學(xué)技術(shù)，由于能使污染物分子高效分解且處理能耗低等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對(duì)惡臭異味的臭氣濃度有良好的分解作用，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)便、即開即用等優(yōu)點(diǎn)，為工業(yè)領(lǐng)域揮發(fā)性有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理開辟了一條新的技術(shù)路線。
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