產(chǎn)品分類
- 上海自動化儀表一廠壓力變送器差壓變送器微差壓變送器精小型壓力變送器擴散硅壓力變送器單法蘭壓力變送器雙法蘭液位變送器節(jié)流裝置
- 上海自動化儀表三廠熱電偶熱電阻端面熱電阻耐磨耐腐熱電偶電廠電站熱電偶耐磨耐腐熱電阻雙金屬溫度計一體化溫度變送器非接觸式溫度儀表儀表套管防爆熱電阻防爆熱電偶裝配式熱電偶法蘭式電熱偶鎧裝熱電阻
- 上海自動化儀表四廠普通壓力表不銹鋼壓力表電接點壓力表特種壓力表雙針雙管壓力表精密壓力表隔膜壓力表膜片壓力表壓力表校驗器活塞壓力計數(shù)字壓力表電感壓力變送器
- 上海自動化儀表五廠翻板液位計物位計浮筒液位送器液位控制器壓力表張力計
- 上海自動化儀表六廠
- 上海自動化儀表七廠閘閥截止閥止回閥球閥蝶閥安全閥調(diào)節(jié)閥電動閥門氣動閥門電磁閥旋塞閥減壓閥疏水閥水力控制閥針型閥襯氟閥門襯膠閥門銅閥門真空閥門排泥閥,排污閥排氣閥過濾器氨用低溫閥門氧氣閥門
- 上海自動化儀表九廠電磁流量計渦街流量計渦輪流量計金屬管浮子流量計刮板流量計流量計附件腰輪流量計
- 上海自動化儀表十一廠電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)配件雙波紋管差壓計
- 上海大華儀表廠XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀中圓圖平衡記錄儀大圓圖自動平衡記錄儀XWF中長圖記錄儀EL小長圖記錄儀EH中長圖記錄儀記錄儀配件無紙記錄儀熱量顯示儀
- 上海遠東儀表廠壓力控制器差壓控制器高壓控制器流量控制器微壓/微差壓控制器溫度控制器浮球液位控制器
- 上海轉(zhuǎn)速表廠標準轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀轉(zhuǎn)速記錄儀接近開關(guān)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)速變送器手持式離心轉(zhuǎn)速表手持式離心轉(zhuǎn)速表
- 上海自動化儀表有限公司調(diào)節(jié)控制器壓力變送器智能數(shù)顯儀蝶閥孔板流量計
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
|
|
新聞詳情
解析水輪機測量機組傳感器熱電阻溫度跳動、以及偏差的原因 1.1 熱電阻性能不穩(wěn)定 2020年1月初，大化水電廠5號機組A 級大修，我們對軸承測溫電阻進行現(xiàn)場溫度檢驗，發(fā)現(xiàn)個別熱電阻的阻值隨溫度變化趨勢不滿足線性度要求，誤差超標。其實水電廠對測溫電阻的精度要求并不高，但對于傳感器的長期穩(wěn)定性和可靠性要求非常高。采用長期穩(wěn)定性差的測溫電阻，在機組運行了幾年后，就會出現(xiàn)大量的誤報、跳變和沒有讀數(shù)等問題，很難判斷到底是機組本身的問題還是測溫電阻的問題。雖然大化水電廠5 號機組軸承測溫采用的是鉑金材料作為敏感元件的Pt100 熱電阻，相對銅電阻 來說可靠性和穩(wěn)定性大有提高，但如果Pt100 芯片的制造技術(shù)達不到要求，可靠性也會因此降低。 1.2 測溫電阻導線安裝檢修工藝不佳，造成元件斷線 導線線徑太小，包括導線外徑和單股導線芯線的線徑。線芯外徑面積僅有0.2 mm2，單股導線芯線細如毛發(fā)，極易折斷。導線長期浸泡在軸承油槽里，使導線變硬變脆。檢查發(fā)現(xiàn)安裝時沒對導線采取任何保護措施，只是簡單的捆扎，導線表面出現(xiàn)很多裂紋，個別地方導線里邊的芯線也出現(xiàn)裂紋，導線線芯裸露在外邊，造成容易接地或斷線。改造前后電纜線徑對比見圖1。
1.3 測溫元件航空頭制造、安裝工藝粗糙 大化水電廠5 號機組軸承測溫電阻的安裝均為在軸瓦開槽插入安裝，采用航空頭引接，雖然方便鉑熱電阻的拆裝和更換，但對航空頭的接線焊接工藝要求高，拔插次數(shù)過多也會直接造成接觸不良。利用機組檢修期間，對所有電阻進行檢查。擰開航空頭，發(fā)現(xiàn)接線扭轉(zhuǎn)纏繞現(xiàn)象嚴重，接頭斷線見圖2。航空頭空間過小，接頭間距太近，外部接線為多股銅芯線，線頭處理不好，銅絲分散碰觸在一起，造成短路，或是分散碰到外殼，造成接地，影響測量精度。加之被油浸泡的接頭，焊接起來難度很大，無法從根本上保證焊接的可靠性。  1.4 熱電阻傳感器與外部接線絕緣處理工藝差，導致斷線、短路 定子鐵芯、線圈測溫傳感器與外部接線采取直接對接方式，檢查發(fā)現(xiàn)線頭對接處是用絕緣粘膠布簡單包纏，時間一長膠布失去粘性脫落，而外層絕緣使用比線徑大很多的玻璃絲套管做保護，玻璃絲套管未作固定綁扎，導致套管脫離導線對接處，裸露的銅絲線碰觸短路或被周圍障礙物刮斷，見圖3。    
|
