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- 上海自動化儀表有限公司調節(jié)控制器壓力變送器智能數顯儀蝶閥孔板流量計
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
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新聞詳情
壓縮試驗機床儀表安裝的技術安裝指導與措施概述： 儀表系統是保障壓縮機組安全、穩(wěn)定運行的關鍵條件之一。闡述壓縮機儀表系統安裝的施工工序，具體分析了儀表安裝過程中的一些技術措施要點。 1 引言 隨著工業(yè)技術的快速發(fā)展，儀表系統所起到的作用越來越重要，對儀表的安裝調試也提出了更高的要求[1-3]。為了保障壓縮機的正常運轉，需要妥善做好儀表的安裝調試工作。本項目為沈鼓試驗臺儀表安裝項目，現場儀表主要有熱電阻、熱電偶、壓力變送器、振動位移軸、鍵相、調節(jié)閥等，下面將對儀表的安裝技術措施進行歸納總結。 2 施工工序 在儀表安裝前期，需要做好施工人員的選擇和培訓，確保施工人員熟悉圖紙和工藝規(guī)范，確定科學的系統結構工序，使各專業(yè)施工能夠穿插進行，從而保證施工質量和施工進度。結合本公司的施工經驗和項目實際，具體施工工序見圖 1。  3 技術措施 壓縮機試驗臺項目的儀表安裝工程比較復雜，文中僅選取比較有代表性的內容進行具體分析。 （1）橋架安裝。① 橋架按施工圖要求和標高走向及現場實際情況進行施工，支架間距要均勻，托臂固定牢固。② 橋架內應平整光潔、無毛刺、無變形，采用螺栓連接的宜采用平滑的半圓頭螺栓、螺母應在橋架外側固定牢固，橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀。③ 橋架與蓋板之間對接嚴密，橋架拐彎處非常小彎曲半徑不少于橋架內非常粗電纜外徑的 10 倍；橋架電纜引出口開孔應使用專用開孔器開孔，開孔處不得有毛刺，并采用保護電纜的圓弧保護圈。④ 橋架應院秒熱源和強磁場，當無法滿足時應采取隔熱措施和屏蔽措施，橋架應有可靠的電氣連續(xù)性并可靠的接地。 （2）電纜保護管敷設。① 所有出入橋架的電纜保護管均由橋架側面開孔，管接頭與橋架相連，保護管與管接頭相連，保護管連接后應保證整個系統 的電氣連續(xù)性。② 電纜保護管不得有變形、裂縫，內部應清潔，管口應光滑無毛刺，電纜保護管安裝應平直，用管卡固定時其間距應均勻相等固定牢固，電纜保護管出線口與儀表進線口要用鎖緊接頭將電纜卡牢，防止電纜被抽動及液體流入儀表內；當電纜保護管穿過建筑物的伸縮縫或沉降縫時應做補償裝置或采用軟管過渡。③ 所有現場儀表進線口均應垂直向下或朝向側面，不得朝上，防爆區(qū)域內儀表電纜保護管必須采用鍍鋅管并采用絲扣連接，其絲扣應在 5 扣以上，防爆分線盒及保護管口應密封。④ 除埋入混凝土內的穿線管不必進行防腐外，其他因不可抗拒破壞鋅層的，都必須進行防腐處理。 （3）電纜敷設。① 電纜敷設前應檢查每盤電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均應符合設計要求。外觀無扭曲變形，用 500 V 兆歐表檢查線間及對地、對屏蔽層的絕緣電阻，信號電纜應大于 5 MΩ，電源電纜應大于 20 MΩ；電纜敷設前應檢查橋架是否連通，穿線管是否安裝就位；電纜敷設要考慮天氣和環(huán)境溫度的影響，雨雪天濕度較大，環(huán)境溫度低于-5 ℃ 時不應敷設電纜。② 電纜按先長后短的原則敷設時，要防止電纜間交叉摩擦和機械磨損；電纜兩端要黏貼臨時標識紙，不同電壓等級，如 PLC 通信總線、信號電纜、屏蔽電纜、電源電纜應分別敷設或采用隔離屏蔽敷設，垂直敷設的電纜每隔 1.5～2 m 處加以固定，水平敷設的電纜首尾兩端轉彎處及每隔5～10 m 加以固定；電纜敷設應院秒強磁場和熱源，當無法避免時應采取屏蔽或隔熱措施。③ 每根電纜敷設均應測量其絕緣電阻數值，電纜型號、規(guī)格、設計長度、敷設長度等應填寫記錄，每根電纜兩端均應掛電纜標牌。④ 電纜敷設一律在機柜、表盤側留有 1～2 m 備用長度；電纜接線頭套上相應線號并壓接，接線端子，壓接連接，接線排列整齊美觀，強弱電纜應分開綁扎，嚴格按施工圖號編號；信號電纜屏蔽層應在控制室一端接地，嚴禁多點重復接地。 （4）壓力儀表安裝。就地安裝的壓力儀表應安裝在光線充足、操作維修方便、便于觀察位置，不宜安裝在振動潮濕有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方。儀表中心距地安裝高度為 1.2～1.5 m，腐蝕性介質采用隔膜類型儀表。對于測量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點高度一致，而直接安裝在設備管線上的儀表宜在管線吹掃后試壓前安裝，儀表外殼上箭頭與被測介質流向一致，儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭面的軸線應與管道軸線固定時受力均勻。另外，儀表上電氣設備接線口不應朝上，以免油、水、灰塵進入，防爆區(qū)儀表要采取隔離密封措施，且當被測介質溫度超過60 ℃ 或低于 -5 ℃ 時，應在取壓口與閥門間加環(huán)形或 U 型壓力彎表。 （5）溫度儀表安裝。安裝熱電阻或雙金屬溫度計時，當管道小于 80 mm 時，應加擴大管或按設計要求安裝。測溫元件安裝前要核對所有安裝的設備管道的壓力等級、溫度、介質等是否符合圖紙要求，對于中低壓、中低溫，一般采用測溫連接頭焊接方式，高溫高壓采用法蘭連接方式安裝。測溫元件安裝要考慮露出端子散熱引起的誤差，盡可能加墊密封，要考慮檢查維護方便，對于溫度計還要考慮便于觀察。測溫元件在管線上安裝應迎著介質流束與介質流束相反方向傾斜 45o，或與管線垂直安裝。 （6）儀表的防護措施。儀表在安裝就位后開車前采用塑料布保護，以免被損壞。所有儀表安裝支架立柱、基礎型鋼，需要防腐的均應進行除銹，涂防腐漆和調和漆；涂漆前應先清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物。漆膜附著應牢固。 （7）儀表盤柜安裝。① 安裝前儀表控制室內應干凈，土建施工應完成，門窗已裝好，裝飾已完成，室內環(huán)境條件符合盤柜安裝設計要求。② 儀表盤柜按施工進度計劃運輸到控制室，外包裝完好，箱內密封包裝完好。③ 儀表盤的型鋼底座按盤柜尺寸制作。④ 成排儀表盤安裝應垂直平正牢固，緊固件采用鍍鋅，安裝符合誤差要求。 4 結語 壓縮機的儀表系統包括了控制系統和多種儀表，儀表安裝工作需要機械、電焊、管工等專業(yè)技能的支持，技術性較強。因此，儀表安裝必須嚴格把關，妥善落實，為壓縮機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利的條件[4,5]。
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