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新聞詳情

德士古低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)故障總結(jié)及優(yōu)化

來(lái)源:上海上自儀作者:上海上儀自動(dòng)化網(wǎng)址:http://www.shybdj6.net

概述:

介紹了水煤漿加壓低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)常見(jiàn)故障及預(yù)防處理,詳細(xì)分析了鎖斗各個(gè)閥門(mén)內(nèi)漏的現(xiàn)象、鎖斗上下部堵渣現(xiàn)象,并闡述了優(yōu)化鎖斗運(yùn)行的措施以及鎖斗系統(tǒng)故障的處理過(guò)程。
    神華榆林能源化工有限責(zé)任公司氣化工藝為水煤漿加壓氣化液態(tài)排渣技術(shù),水煤漿加壓氣化爐被公認(rèn)為安全穩(wěn)定高效清潔的氣化技術(shù),水煤漿與氧氣經(jīng)燒嘴在氣化爐內(nèi)發(fā)生一些列氧化還原反應(yīng)與物理變化,生成以一氧化碳、二氧化碳、氫氣為主的粗合成氣。未發(fā)生反應(yīng)的灰分以及殘?zhí)拷?jīng)過(guò)激冷室與激冷水發(fā)生物理降溫,并通過(guò)鎖斗排入撈渣機(jī)。鎖斗循環(huán)分為泄壓、清洗、排渣、充壓、收渣五個(gè)階段,由鎖斗程序自動(dòng)控制,循環(huán)時(shí)間一般為 30 分鐘[1]。激冷室底部的粗渣在收渣階段經(jīng)鎖斗安全閥 KV01、鎖斗收渣閥 KV02 進(jìn)入鎖斗。鎖斗安全閥處于常開(kāi)狀態(tài),僅當(dāng)由激冷室液位低低引起的氣化爐停車(chē),鎖斗安全閥 KV01 才關(guān)閉。鎖斗循環(huán)泵從鎖斗頂部經(jīng)過(guò) KV05 抽取相對(duì)潔凈的水送回激冷室底部,保證水的流動(dòng),對(duì)渣進(jìn)行沖洗,防止堵渣,KV06 為鎖斗泵回流閥。收渣結(jié)束 KV07 對(duì)鎖斗泄壓, KV09 對(duì)泄壓管線清洗,鎖斗沖洗水罐經(jīng)過(guò) KV04 沖洗鎖斗,清洗結(jié)束鎖斗經(jīng) KV03 排入撈渣機(jī),排渣結(jié)束后 KV08 對(duì)鎖斗沖壓,流程圖見(jiàn)圖 1。
    由于氣化爐排渣是將含有粗顆粒的黑水經(jīng)鎖斗間歇式排入撈渣機(jī)內(nèi),粗顆粒對(duì)管道閥門(mén)有沖刷和堆積的效果,所以鎖斗系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生閥門(mén)內(nèi)漏、鎖斗上下部堵渣等問(wèn)題。通過(guò)分析實(shí)際工作中各狀況的現(xiàn)象,及時(shí)工藝處置,有利于氣化爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

    1 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因及現(xiàn)象
    1. 1   低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因
    閥門(mén)未完全關(guān)閉或者閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門(mén)前后泄露的現(xiàn)象叫內(nèi)漏,其主要原因:設(shè)備方面,閥門(mén)本身質(zhì)量差或者檢修不合格、閥門(mén)密封面磨損變形、含固介質(zhì)卡在閥體與閥芯中間。工藝方面,由于原料煤組份發(fā)生變化或者氣化爐工藝燒嘴、氣化爐內(nèi)件發(fā)生磨損損壞、爐轉(zhuǎn)腐蝕脫落,使粗渣形成大塊沖刷磨損、卡澀閥門(mén)。
    1. 2 鎖斗各閥門(mén)內(nèi)漏現(xiàn)象
    在鎖斗循環(huán)系統(tǒng)非收渣狀態(tài)時(shí),鎖斗通過(guò) KV02、KV05 與氣化爐隔離,此時(shí)鎖斗處于低壓區(qū),KV02,KV05,KV08 為高壓切斷閥,KV03、KV04、KV07、KV09 為低壓切斷閥。在鎖斗沖壓過(guò)程通過(guò)觀察鎖斗沖壓時(shí)間可以準(zhǔn)確判斷高壓切斷閥內(nèi)漏還是低壓切斷閥內(nèi)漏。一般情況下鎖斗在 KV08 打開(kāi)沖壓階段用時(shí)在 60S 左右,沖壓時(shí)間超過(guò) 180S 系統(tǒng)報(bào)警,鎖斗沖壓時(shí)間用時(shí)過(guò)短則高壓切斷閥極有可能內(nèi)漏,沖壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則低壓切斷閥也極有可能內(nèi)漏。
    1. 2. 1 高壓切斷閥內(nèi)漏
    (1) KV05 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時(shí)間縮短; 鎖斗泵循環(huán)量在泄壓低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯過(guò)程流量持續(xù)降低甚至為零,在沖壓過(guò)程隨著鎖斗壓力升高鎖斗泵循環(huán)量逐漸恢復(fù)正常循環(huán)量; 鎖斗沖洗水罐液位在泄壓過(guò)程中上漲趨勢(shì)有加快跡象。
    (2) KV02 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時(shí)間縮短,將低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗安全閥KV01 關(guān)閉沖壓時(shí)間恢復(fù)正常沖壓時(shí)間,鎖斗泄壓時(shí)鎖斗壓力降低緩慢。
    (3) KV08 內(nèi)漏,在鎖斗非收渣狀態(tài)時(shí) KV08 內(nèi)漏對(duì)鎖斗工藝參數(shù)影響不明顯,僅在鎖斗收渣狀態(tài)鎖斗泵出口溫度偏高。
    1. 2. 2 低壓切斷閥內(nèi)漏
    (1) KV04 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或超時(shí),并且
低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖洗低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯水罐液位上漲趨勢(shì)加快,將泄壓閥 KV07 后手閥關(guān)閉后,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢(shì)還是加快、沖壓時(shí)間也還是超時(shí)。
    (2) KV03 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或超時(shí),鎖斗
沖洗水罐液位未發(fā)生加快上漲趨勢(shì),在 KV03 附近能聽(tīng)見(jiàn)明顯
水流聲。
    (3) KV07 內(nèi)漏,
低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或超時(shí),并且鎖斗沖洗水罐液位也有加快上漲趨勢(shì),關(guān)閉 KV07 泄壓閥后手閥,沖壓時(shí)間恢復(fù)正常,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢(shì)比未關(guān)閉KV07 后手閥趨勢(shì)減緩。
    (4) KV09 內(nèi)漏,在鎖斗沖壓階段鎖斗低壓區(qū)壓力上漲較快、高壓區(qū)充不上去,鎖斗沖壓時(shí)間超時(shí),鎖斗壓力僅維持稍高清洗泄壓管線介質(zhì)壓力,關(guān)閉 KV09 前手閥沖壓時(shí)間恢復(fù)正常。
    2 鎖斗堵渣原因及現(xiàn)象
    2. 1 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣原因
    水煤漿加壓氣化對(duì)爐溫要求在保證液態(tài)排渣情況下?tīng)t溫提高 50 ~ 100℃,一旦發(fā)生煤質(zhì)灰分增加、煤灰灰熔點(diǎn)溫度提高、爐溫過(guò)高導(dǎo)致氣化爐爐壁掛渣脫落等情況,均會(huì)導(dǎo)致鎖斗堵渣,發(fā)現(xiàn)鎖斗有堵渣現(xiàn)象后一般需要適當(dāng)提高爐溫,如現(xiàn)場(chǎng)渣樣有發(fā)綠現(xiàn)象則需要降溫操作。
    2. 2 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣現(xiàn)象
    鎖斗堵渣分鎖斗上部堵渣,鎖斗下部堵渣。鎖斗上部堵渣占堵渣機(jī)率 90% 以上。氧氣與水煤漿在氣化爐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)后,未發(fā)生反應(yīng)的灰渣經(jīng)過(guò)激冷室激冷后,約 200°C 左右的含固黑水排入鎖斗,通過(guò)分析鎖斗各工藝參數(shù)能夠表明鎖斗堵渣情況[2]。( 1) 鎖斗上部堵渣: 在鎖斗收渣過(guò)程中,氣化爐與鎖斗壓差逐漸變大甚至為正值,鎖斗循環(huán)量逐漸降低甚至為零,鎖斗上部溫度上升,鎖斗下部溫度不變,鎖斗排渣過(guò)程之后撈渣機(jī)電流未發(fā)現(xiàn)明顯上升。 ( 2) 鎖斗下部堵渣: 鎖斗在排渣過(guò)程發(fā)現(xiàn)鎖斗沖洗水罐液位不降,撈渣機(jī)電流也未發(fā)現(xiàn)上漲趨勢(shì)。
    3 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗運(yùn)行優(yōu)化
    鎖斗系統(tǒng)由于是將氣化爐內(nèi)未發(fā)生反應(yīng)后的含固黑水間歇式排入撈渣機(jī),含固黑水對(duì)閥門(mén)、管線、設(shè)備磨損不能忽略,而氣化爐爐溫不僅對(duì)氣化爐設(shè)備有效氣有影響又直接影響鎖斗收渣,本公司主要對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。
    3. 1 適當(dāng)延長(zhǎng)鎖斗收渣時(shí)間
    在氣化爐正常負(fù)荷且保證撈渣機(jī)負(fù)載的情況下,本公司逐步將鎖斗收渣時(shí)間延長(zhǎng),最終由原來(lái)的 1250S 延長(zhǎng)到 1480S,通過(guò)延長(zhǎng)收渣時(shí)間減緩耐磨熱電偶開(kāi)關(guān)次數(shù),有效的減緩了鎖斗閥門(mén)發(fā)生的頻率。
    3. 2 鎖斗錐部排渣管線進(jìn)行改造
    正常工況下每運(yùn)行兩個(gè)工藝燒嘴氣化爐就需要停車(chē)檢修, 2018 年公司在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn),鎖斗錐部受含固黑水沖刷嚴(yán)重,鎖斗錐部容器厚度變薄,公司通過(guò)將鎖斗排渣管線延伸至鎖斗內(nèi) 450mm,采用以渣抗渣的原理,經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,氣化爐停車(chē)檢修過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)沖刷痕跡,極大地維護(hù)了鎖斗系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
    4 總結(jié)
    通過(guò)對(duì)氣化裝置鎖斗系統(tǒng)日常工藝參數(shù)的監(jiān)控,總結(jié)、歸類(lèi)各種鎖斗常見(jiàn)故障及現(xiàn)象,提前發(fā)現(xiàn)低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏、鎖斗堵渣等各種問(wèn)題,并通過(guò)對(duì)鎖斗系統(tǒng)優(yōu)化、改造保證鎖斗系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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