產(chǎn)品分類
  • 上海自動(dòng)化儀表一廠
    壓力變送器
    差壓變送器
    微差壓變送器
    精小型壓力變送器
    擴(kuò)散硅壓力變送器
    單法蘭壓力變送器
    雙法蘭液位變送器
    節(jié)流裝置
  • 上海自動(dòng)化儀表三廠
    熱電偶
    熱電阻
    端面熱電阻
    耐磨耐腐熱電偶
    電廠電站熱電偶
    耐磨耐腐熱電阻
    雙金屬溫度計(jì)
    一體化溫度變送器
    非接觸式溫度儀表
    儀表套管
    防爆熱電阻
    防爆熱電偶
    裝配式熱電偶
    法蘭式電熱偶
    鎧裝熱電阻
  • 上海自動(dòng)化儀表四廠
    普通壓力表
    不銹鋼壓力表
    電接點(diǎn)壓力表
    特種壓力表
    雙針雙管壓力表
    精密壓力表
    隔膜壓力表
    膜片壓力表
    壓力表校驗(yàn)器
    活塞壓力計(jì)
    數(shù)字壓力表
    電感壓力變送器
  • 上海自動(dòng)化儀表五廠
    翻板液位計(jì)
    物位計(jì)
    浮筒液位送器
    液位控制器
    壓力表
    張力計(jì)
  • 上海自動(dòng)化儀表六廠
  • 上海自動(dòng)化儀表七廠
    閘閥
    截止閥
    止回閥
    球閥
    蝶閥
    安全閥
    調(diào)節(jié)閥
    電動(dòng)閥門
    氣動(dòng)閥門
    電磁閥
    旋塞閥
    減壓閥
    疏水閥
    水力控制閥
    針型閥
    襯氟閥門
    襯膠閥門
    銅閥門
    真空閥門
    排泥閥,排污閥
    排氣閥
    過(guò)濾器
    氨用低溫閥門
    氧氣閥門
  • 上海自動(dòng)化儀表九廠
    電磁流量計(jì)
    渦街流量計(jì)
    渦輪流量計(jì)
    金屬管浮子流量計(jì)
    刮板流量計(jì)
    流量計(jì)附件
    腰輪流量計(jì)
  • 上海自動(dòng)化儀表十一廠
    電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)配件
    雙波紋管差壓計(jì)
  • 上海大華儀表廠
    XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀
    中圓圖平衡記錄儀
    大圓圖自動(dòng)平衡記錄儀
    XWF中長(zhǎng)圖記錄儀
    EL小長(zhǎng)圖記錄儀
    EH中長(zhǎng)圖記錄儀
    記錄儀配件
    無(wú)紙記錄儀
    熱量顯示儀
  • 上海遠(yuǎn)東儀表廠
    壓力控制器
    差壓控制器
    高壓控制器
    流量控制器
    微壓/微差壓控制器
    溫度控制器
    浮球液位控制器
  • 上海轉(zhuǎn)速表廠
    標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速發(fā)生裝置
    轉(zhuǎn)速傳感器
    轉(zhuǎn)速表
    轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀
    轉(zhuǎn)速記錄儀
    接近開關(guān)
    轉(zhuǎn)換器
    轉(zhuǎn)速變送器
    手持式離心轉(zhuǎn)速表
    手持式離心轉(zhuǎn)速表
  • 上海自動(dòng)化儀表有限公司
    調(diào)節(jié)控制器
    壓力變送器
    智能數(shù)顯儀
    蝶閥
    孔板流量計(jì)
  • 電感壓力變送器
  • 單/雙法蘭差壓(液位)變送器
新聞詳情

安全儀表系統(tǒng)在加壓釜的使用規(guī)則

來(lái)源:上海自儀股份作者:上海儀表廠
 

  [描?述〕:

上海金山區(qū)冶煉廠使用安全儀表系統(tǒng)對(duì)氧壓浸出工藝?yán)锏募訅焊M(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。介紹了該廠安全儀表系統(tǒng)的主要特點(diǎn).系統(tǒng)配置和主要控制邏輯,并對(duì)安全儀表系統(tǒng)的使用狀況做出說(shuō)明。

1、氧壓浸出工藝簡(jiǎn)介
    氧壓浸出工藝過(guò)程分為物料準(zhǔn)備、壓力浸出、閃蒸、回收等工序。加壓釜一般采用鋼基體內(nèi)襯耐酸耐溫磚的結(jié)構(gòu)形式,在鋼基體與磚之間有厚膜做隔離保護(hù)川。加壓釜內(nèi)用隔板隔成4個(gè)隔室,每個(gè)隔室內(nèi)配有攪拌器。
    礦漿從非常好隔倉(cāng)進(jìn)人后連續(xù)溢流至各隔倉(cāng)內(nèi),在高溫高壓條件下,礦漿與酸液、蒸汽、空氣或氧氣等在攪拌作用下,發(fā)生一系列連續(xù)的化學(xué)反應(yīng)。氧壓浸出技術(shù)除了處理鋅精礦之外,國(guó)內(nèi)外也陸續(xù)用來(lái)提取Ni、Co、Mo、Cu和貴金屬。
    該工藝技術(shù)相比其他技術(shù)有如下特點(diǎn):(1)金屬回收率高、有價(jià)金屬綜合回收好,非常終資源得到非常大化利用。(2)設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝流程短。(3)屬于環(huán)保型清潔生產(chǎn)工藝,符合國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的宗旨,符合節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策。
2、加壓釜工藝控制現(xiàn)狀
    加壓釜的設(shè)計(jì)、制造及使用的技術(shù)性很強(qiáng),是要求在工作狀態(tài)下工藝、設(shè)備、儀表聯(lián)鎖集散控制等多學(xué)科的綜合交叉集合。
    現(xiàn)有的加壓釜控制一般為常規(guī)的過(guò)程控制,當(dāng)加壓釜出現(xiàn)異常工況(超溫、超壓、超液位、泄漏)時(shí),若操作員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理會(huì)對(duì)設(shè)備和人員產(chǎn)生極大安全隱患。
    氧壓浸出工藝中的加壓釜屬于重大危險(xiǎn)源,加壓釜中的物料是高溫腐蝕性液體,一旦泄漏,可能造成重大人員傷亡;加壓釜內(nèi)的氧氣一旦泄漏后,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸。根據(jù)有關(guān)資料,當(dāng)人在危險(xiǎn)時(shí)刻的判斷和操作往往是滯后且不可靠的,當(dāng)操作人員面臨生命危險(xiǎn)時(shí),要在60 s內(nèi)作出反應(yīng),錯(cuò)誤決策的概率高達(dá)99.9%0如安全聯(lián)鎖和常規(guī)過(guò)程控制設(shè)置在同一控制器下,常規(guī)過(guò)程控制中出現(xiàn)的控制器或者網(wǎng)絡(luò)故障,會(huì)影響安全聯(lián)鎖程序的執(zhí)行,導(dǎo)致安全聯(lián)鎖程序失效,產(chǎn)生安全隱患。
3、項(xiàng)目安全儀表系統(tǒng)
    某鋅冶煉工廠采用艾默生過(guò)程控制的安全儀表系統(tǒng)(SIS ),將緊急停車系統(tǒng)里涉及的儀表閥門信號(hào),以及安全聯(lián)鎖程序單獨(dú)配置在此SIs系統(tǒng)里。安全儀表系統(tǒng)是指包括傳感器、邏輯控制器和非常終執(zhí)行元件,按照一定的整體性安全度等級(jí)(SIL, Safe-ty Integrity Level)能實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)安全功能的系統(tǒng),用于監(jiān)視生產(chǎn)裝置或獨(dú)立單元的操作,如果生產(chǎn)過(guò)程超出安全操作范圍,可以使其進(jìn)人安全狀態(tài),確保裝置或獨(dú)立單元具有一定的安全度。安全系統(tǒng)不同于批量控制、順序控制及過(guò)程控制的工藝聯(lián)鎖,當(dāng)過(guò)程變量(溫度、壓力、流量、液位等)超限,機(jī)械設(shè)備故障,系統(tǒng)本身故障或能源中斷時(shí),安全儀表系統(tǒng)使其進(jìn)人預(yù)定的安全停車狀態(tài),從而保證人員、設(shè)備、生產(chǎn)和裝置的安全。
 
3. 1   DeltaV SIS功能及其與工廠Delta-V BPCS集成
    艾默生的安全儀表系統(tǒng)產(chǎn)品為DeltaV SIS,是艾默生推出的TUV認(rèn)證的新型整體回路概念的智能安全儀表系統(tǒng),該產(chǎn)品安全等級(jí)能達(dá)到SIL 3(平均失效概率如表1所示)。同時(shí)簡(jiǎn)單直觀的特點(diǎn)無(wú)需太多復(fù)雜步驟的組態(tài),減少了組態(tài)過(guò)程中容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤,也有利于在現(xiàn)場(chǎng)的檢查和調(diào)試工作。
SIL各等級(jí)平均失效概率
    該鋅冶煉工廣除去SIS系統(tǒng)以外的儀表均采用FF總線形式,SIS系統(tǒng)以外的常規(guī)過(guò)程控制選用的DeltaV BPCS。由于SIS安全性的要求,在該SIS系統(tǒng)內(nèi)的儀表選用4一20 mA十HART的形式。結(jié)合AMS的應(yīng)用,DeltaV SIS邏輯控制器可以將HART信號(hào)數(shù)據(jù)送給AMS,給出更為清楚和詳細(xì)的關(guān)于故障的描述,從而非常優(yōu)化操作和維護(hù)。通過(guò)和現(xiàn)場(chǎng)智能儀表的配合,用戶可以進(jìn)行預(yù)側(cè)性維護(hù),這樣就增加了裝置過(guò)程的可用性,大大減少了因設(shè)備故障而發(fā)生的停車時(shí)間。
    DeltaV SIS與DeltaV BPCS,集成但又完全獨(dú)立。DeltaV提供了簡(jiǎn)單易用的組態(tài)工具既用于控制也用于安全,避免了兩方都需要獨(dú)立組態(tài),然后還要進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的復(fù)雜步驟。通過(guò)簡(jiǎn)單易用的組態(tài)工具,工程師瀏覽引用到所需要的位號(hào)和參數(shù),就和在DeltaV里所做的一樣,不再需要進(jìn)行SIS和BPCS之間位號(hào)映射工作,也不需要進(jìn)行任何諸于OPC或者其它的串行通訊的設(shè)置。另外,在常規(guī)過(guò)程控制的監(jiān)控畫面上需要顯示SIS系統(tǒng)里的儀表數(shù)據(jù)(加壓釜的液位,壓力及各隔室溫度),而所有的SIS數(shù)據(jù)對(duì)BPCS來(lái)說(shuō)都是可用并可直接引用的,充分滿足了一個(gè)流程畫面上對(duì)BPCS包括SIS數(shù)據(jù)同時(shí)顯示的功能。這樣就極大的簡(jiǎn)化了工程實(shí)施的過(guò)程。
DeltaVSIS 與Delta VBPCS 統(tǒng)一 組態(tài)界面
3.2、項(xiàng)目SIS系統(tǒng)配置
    該鋅冶煉廠SIS系統(tǒng)由一套帶冗余CPU和冗余電源的控制柜,模擬量輸人卡件,數(shù)字量輸人卡件,數(shù)字量輸出卡件,上位機(jī),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和控制閥,控制室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的緊急停車按鈕組成。控制閥含進(jìn)料礦漿切斷閥,剎卜料切斷閥,各隔室混合液管道切斷閥,:氧氣緩沖罐入口.閥,氧氣緩沖罐出口閥。其他控制信號(hào)包括加料泵和冷卻液泵的啟停信號(hào)。檢測(cè)儀表含加壓釜核液位計(jì),加壓釜排氣壓力傳感器,各隔室溫度變送器。
該鋅冶 煉工廠SIS系統(tǒng)機(jī)柜
    通過(guò)分析以往的案例,安全應(yīng)用中的大多數(shù)故障都發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備中,因此僅提高邏輯解算器的可靠性不能顯著提高整個(gè)安全回路的可靠性。因此該項(xiàng)目采用了完整的SIS系統(tǒng)解決方案,包含獨(dú)立于的DCS系統(tǒng)的邏輯解算器、符合IEC61508的傳感器和執(zhí)行單元。使整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠性大大提高,為生產(chǎn)運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的保障。
3.3、加壓釜緊急停車聯(lián)鎖設(shè)置
    在緊急停車系統(tǒng)的聯(lián)鎖回路里,當(dāng)加壓釜核液位計(jì)的數(shù)值超過(guò)設(shè)定的高限值,加壓釜排氣壓力傳感器超過(guò)設(shè)定的高限值,各隔室溫度變送器超過(guò)設(shè)定的高限值,或按下緊急停車按鈕都會(huì)觸發(fā)緊急停車系統(tǒng)的動(dòng)作。緊急停車系統(tǒng)觸發(fā)后將關(guān)閉進(jìn)料礦漿切斷閥,排料切一斷閥,各隔室混合液管道切斷閥并停止給料泵和冷卻液泵。
緊急停車系統(tǒng)邏輯 圖
3.4加壓釜系統(tǒng)重點(diǎn)儀表
    在整個(gè)氧壓浸出生產(chǎn)過(guò)程中,加壓釜的液位穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)量和浸出率的保證起到極其重要的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中,如果液位過(guò)高會(huì)使高壓釜中的壓力驟然上升,造成緊急停車事故;高壓釜液位過(guò)低又不能完全滿足生產(chǎn)需求。因此高壓釜的液位既是滿足生產(chǎn)也是保證安全生產(chǎn)的重要因素。原設(shè)置為核液位計(jì),由于加壓釜屬于壓力容器,壁厚較厚,根據(jù)放射線需要穿過(guò)的各層物質(zhì)的厚度及密度通常需要選擇輻射劑量較大的Cs源甚至Co源。因此在射源的防護(hù)與維護(hù)方面也需要花費(fèi)大量的人力物力。為此在原核液位計(jì)以外又增設(shè)了一臺(tái)高頻雷達(dá)液位計(jì)。由于考慮到該工況下雷達(dá)液位計(jì)的穩(wěn)定性問(wèn)題,該液位僅作為系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的輔助參考液位,不進(jìn)人緊急停車程序和參與聯(lián)鎖。
    礦漿從高壓釜排出的瞬間,大量液體汽化,形成高速汽、液、固三相混合體從閥門沖出,導(dǎo)致閥門的汽蝕磨損嚴(yán)重〔4]。因此加壓釜排料閥的選擇是整個(gè)加壓釜能否平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵。該項(xiàng)目選用的是在以前加壓釜項(xiàng)目中使用狀況良好的進(jìn)口排料閥。
    考慮到進(jìn)料閥門和進(jìn)各隔室總管閥門的使用狀況直接影響加壓釜運(yùn)行的安全性,因此針對(duì)上述閥門在控制系統(tǒng)中增加了閥門維護(hù)的程序。將閥門開閉的次數(shù),每次閥門開閉所消耗的時(shí)間,每次閥門開閉時(shí)所承受的壓力這些數(shù)據(jù)都引至閥門運(yùn)行維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)中。當(dāng)閥門的開閉次數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)的值時(shí),就會(huì)彈出報(bào)警,提示操作人員注意閥門的運(yùn)行狀況。然后根據(jù)閥’門的運(yùn)行數(shù)據(jù)決定該閥門是繼續(xù)使用,還是拆下來(lái)更換上備用閥門。
4、結(jié)語(yǔ)
    基干以下幾點(diǎn)原因,該工廠將涉及到加壓釜安全的儀表信號(hào),閥門控制信號(hào)引人到單獨(dú)設(shè)置的緊急停車系統(tǒng),并與常規(guī)過(guò)程控制系統(tǒng)分開,大大減少緊急停車系統(tǒng)失效的概率,有效的提升了加壓釜運(yùn)行的安全等級(jí)。
    (1)降低控制功能和安全功能同時(shí)失效的概率,當(dāng)DCS部分故障時(shí)也不會(huì)危及安全保護(hù)系統(tǒng);
    (2)對(duì)于大型裝置或旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備而言,緊急停車系統(tǒng)響應(yīng)速度越快越好。這有利于保護(hù)設(shè)備,避免事故擴(kuò)大;并有利于分辨事故原因記錄。而DCS處理大量過(guò)程監(jiān)測(cè)信息,因此其響應(yīng)速度難以作得很快;
    (3) DCS系統(tǒng)是過(guò)程控制系統(tǒng),是動(dòng)態(tài)的,需要人工頻繁的干預(yù),這有可能引起人為誤動(dòng)作;而緊急停車系統(tǒng)(ESD)是靜態(tài)的,不需要人為干預(yù),這樣設(shè)置緊急停車系統(tǒng)可以避免人為誤動(dòng)作。
    在項(xiàng)目前期,設(shè)計(jì)人員和加壓釜運(yùn)營(yíng)人員一起對(duì)加壓釜進(jìn)行了危險(xiǎn)與可操作性(HAZOP : HazardOperability)分析。對(duì)影響事件和嚴(yán)重性等級(jí),引發(fā)原因,引發(fā)可能性等做了仔細(xì)梳理。確定了該冶煉廠SIS系統(tǒng)內(nèi)的儀表,閥門均選用通過(guò)SIL2等級(jí)認(rèn)證的產(chǎn)品。同時(shí)SIS控制系統(tǒng)安全等級(jí)達(dá)到了SID等級(jí)。實(shí)踐證明,安全回路中,大多數(shù)故障出現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)儀表上,解決對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的診斷和校正是提高安全回路的關(guān)鍵所在。在儀表日常的維護(hù)中,維護(hù)人員在辦公室的操作站上安裝艾默生AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)智能儀表設(shè)備潛在的故障進(jìn)行診斷。
    在日常維護(hù)保養(yǎng)中,儀表維修人員都注意檢查機(jī)柜內(nèi)各模塊的運(yùn)行指示狀態(tài),操作站及通信網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀況。此外在每次加壓釜停產(chǎn)檢修期,儀表維護(hù)人員都對(duì)機(jī)柜內(nèi)的模塊進(jìn)行斷電并清掃除塵,同時(shí)對(duì)SIS系統(tǒng)內(nèi)的10通道和控制回路進(jìn)行了測(cè)試,保證閥門動(dòng)作和系統(tǒng)聯(lián)鎖程序的可靠性。在投產(chǎn)兩年多的時(shí)間內(nèi),加壓釜SIS系統(tǒng)運(yùn)行可靠,有效的保證了加壓釜的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。