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新聞詳情

油田用往復(fù)泵性能測(cè)試新規(guī)則

來源:油田廠商作者:油田官網(wǎng)

上海自動(dòng)化儀表廠 筆   者:

  1.機(jī)械工業(yè)金山去藍(lán)亞石化設(shè)備檢測(cè)所有限公司,上海 2020年;2.長(zhǎng)慶油田分公司第九采油廠,寧夏銀川 750001;3.渤海石油裝備制造有限公司鉆采裝備銷售公司,天津 300280)

摘 要:介紹一種油田用往復(fù)泵性能測(cè)試系統(tǒng)方案,使用微型計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成往復(fù)泵的型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)。依據(jù) SY/ T 7086—2016《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備壓裂泵送設(shè)備》及 SY/ T 5211—2016《石油天然氣鉆采設(shè)備壓裂成套裝備》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法,該系統(tǒng)對(duì)往復(fù)泵試驗(yàn)過程自動(dòng)控制、自動(dòng)加載和計(jì)算處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析??赏ㄟ^人工 / 自動(dòng)切換開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài),由人工操作控制試驗(yàn)。

0 引言
         往復(fù)泵在石油礦場(chǎng)中廣泛應(yīng)用于石油鉆井、酸化壓裂、注水等生產(chǎn)中。隨著石油工業(yè)對(duì)往復(fù)泵的要求越來越高,往復(fù)泵向著輸出壓力高、流量大、制造和維修方便、流量壓力脈動(dòng)小、體積和重量小等方向發(fā)展。我國(guó)往復(fù)泵行業(yè)產(chǎn)量超過 460 萬臺(tái),消費(fèi)量超過 418 萬臺(tái),且每年以 10%~15%的速度增長(zhǎng)。
         國(guó)內(nèi)關(guān)于 1640 kW (2200 HP) 及以下鉆井泵、1864 kW(2500 HP)及以下壓裂泵的滿功率傳動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)較少,特別是能夠滿足 1640 kW 以上鉆井泵、1700 kW 以上壓裂泵的部分功率各項(xiàng)試驗(yàn)。機(jī)械工業(yè)上海藍(lán)亞石化設(shè)備檢測(cè)所有限公司作為國(guó)家鉆采煉化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,建設(shè)了具備上述試驗(yàn)?zāi)芰Φ膫鲃?dòng)試驗(yàn)裝置。該系統(tǒng)從 2011 年立項(xiàng),歷時(shí) 4 年建成,為我國(guó)石油鉆采行業(yè)鉆井泵與壓裂泵的性能測(cè)試提供一個(gè)非常好的的檢驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái),必將促進(jìn)我國(guó)鉆井泵與壓裂泵產(chǎn)品向巨型化、高可靠性、高效能方向發(fā)展,達(dá)到世界技術(shù)kao_qian水平。
1 設(shè)計(jì)原則
         (1)實(shí)用原則。試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)可滿足目前國(guó)內(nèi)使用非常多的鉆井泵滿功率試驗(yàn),同時(shí)兼顧國(guó)內(nèi)目前常規(guī)非常大功率鉆機(jī)絞車滿功率試驗(yàn)。能滿足包括壓裂泵在內(nèi)的石油工業(yè)用泵的型式試驗(yàn)、性能鑒定以及商檢等功能。以追求實(shí)用、設(shè)備利用率較高為原則。
         (2)可擴(kuò)展性原則。試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備配置及試驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)在保證當(dāng)前產(chǎn)品測(cè)試功能的前提下,同時(shí)留有可擴(kuò)展的空間。
         (3)非常大靈活性原則。試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡可能采用靈活多變的裝卡方式,方便以后各種試驗(yàn)要求。
2 動(dòng)力系統(tǒng)配置
         (1)直流電機(jī)。配有 750 kW、1600 kW 和 2000 kW 直流電機(jī)作為測(cè)試系統(tǒng)動(dòng)力源,根據(jù)測(cè)試對(duì)象額定功率不同,可匹配不同規(guī)格電機(jī)。750 kW 直流電機(jī)基轉(zhuǎn)速為 1125 r/min,非常高轉(zhuǎn)速為 2000 r/min,非常大扭矩可達(dá) 7213 N·m;1600 kW 直流電機(jī)基轉(zhuǎn)速為 650 r/min,非常高轉(zhuǎn)速為 1000 r/min,非常大扭矩可達(dá) 21 900 N·m;2000 kW 直流電機(jī)基轉(zhuǎn)速為 313 r/min,非常高轉(zhuǎn)速為 1000 r/min,非常大扭矩可達(dá) 60 000 N·m。
         (2)變速器。2000 kW 增速器 2 臺(tái),1 臺(tái)增速比為 1∶1.5,輸入轉(zhuǎn)速為 0~1000 r/min;另 1 臺(tái)增速比為 1∶2.118,輸入轉(zhuǎn)速為0~1000 r/min。2000 kW 減速器 3 臺(tái),2 臺(tái)減速比為 1.909∶1,輸入轉(zhuǎn)速為 0~1000 r/min;另 1 臺(tái)減速比為 1.423∶1,輸入轉(zhuǎn)速為350~526 r/min,作為二級(jí)減速設(shè)備;齒輪變速器 1 臺(tái),增速比為1∶1.79、減速比為 2.19∶1,作為備用。變速器配有專門的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),確保變速器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
         (3)連接設(shè)備。1 臺(tái)聯(lián)軸器,若干半尺法蘭和過度法蘭。
         (4) 扭矩轉(zhuǎn)速傳感器。用于測(cè)量往復(fù)泵輸入轉(zhuǎn)速與輸入扭矩。配有不同規(guī)格若干臺(tái),根據(jù)不同測(cè)試對(duì)象進(jìn)行匹配安裝,具體參數(shù):DSTP-5000 非常大負(fù)載扭矩為 49 000 N·m,非常高轉(zhuǎn)速為1500 r/min,JC4B 非常大負(fù)載扭矩為 50 000 N·m,非常高轉(zhuǎn)速為2000 r/min,DSTP-2000 非常大負(fù)載扭矩為 19 600 N·m,非常高轉(zhuǎn)速為 2000 r/min,DSTP-1000 非常大負(fù)載扭矩為 9800 N·m,非常高轉(zhuǎn)速為 1000 r/min。
3 循環(huán)系統(tǒng)
         (1)高壓管匯。2 英寸高壓管線,額定壓力 140 MPa;4 英寸高壓管線,額定壓力 70 MPa。
         (2)憋壓閥組。用于調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)(清水)壓力??蛰d循環(huán)時(shí)所有調(diào)節(jié)閥處于全開位置,逐級(jí)加壓的過程中,調(diào)節(jié)閥按照固定順序逐漸關(guān)閉,壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥前后壓力,確保每臺(tái)閥門的閥前、閥后壓力在規(guī)定范圍內(nèi);泄壓過程中閥門動(dòng)作順序相反。
         (3)低壓管匯。為 4 英寸常壓管線,法蘭連接。設(shè)計(jì)時(shí)保有一穩(wěn)壓段,用于安裝電磁流量計(jì),穩(wěn)壓段分為兩路,4 英寸管線走大流量,2 英寸管線走小流量,用以提高流量測(cè)量精度。通過電動(dòng)閘閥切換管路。低壓管匯末端需提供背壓,以確保流量測(cè)量時(shí)為滿管狀態(tài)。
         (4)循環(huán)水箱。循環(huán)水箱為 4×45 m3,用于循環(huán)介質(zhì)(清水)過渡存儲(chǔ)。灌注泵 2 臺(tái),流量 300 m3/h,揚(yáng)程 50 m,功率 75kW,一備一用,通過電動(dòng)閘閥進(jìn)行切換。水箱配有排泄口與注水口,用于循環(huán)介質(zhì)(清水)的排放與注入。
         (5)吸入管匯。為低壓管線,通徑 12 英寸。一端與灌注泵相連,同時(shí)與循環(huán)水箱直接相通,用于往復(fù)泵自吸測(cè)試,通過電動(dòng)閘閥進(jìn)行切換。吸入管匯另一端通過金屬軟管與往復(fù)泵連接。 (6) 主要儀表。壓力變送器測(cè)量往復(fù)泵排出壓力和吸入壓力;電磁流量計(jì)測(cè)量往復(fù)泵排出流量和吸入流量;溫度變送器分別測(cè)量往復(fù)泵排出溫度和吸入溫度。
4 控制測(cè)試系統(tǒng)
         (1)測(cè)量控制系統(tǒng)。采用先進(jìn)可靠的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、處理系統(tǒng)。根據(jù)往復(fù)泵、傳動(dòng)機(jī)組或其他被試件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動(dòng)設(shè)置試驗(yàn)程序,自動(dòng)或手動(dòng)完成試驗(yàn),記錄打印表格和特性曲線,超限報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控設(shè)施等;測(cè)功機(jī)校準(zhǔn)裝置(靜、動(dòng)校準(zhǔn))。
         (2)測(cè)量參數(shù)。泵出口壓力、流量、泵沖次、輸入扭矩、輸入轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)液溫度、關(guān)鍵部件溫度等。因泵出口壓力波動(dòng)較大,且有滯后,應(yīng)具備瞬間采集數(shù)據(jù)能力,并能提供較長(zhǎng)時(shí)間段(以 s 為單位)的平均值,否則無法計(jì)算泵的效率。
         (3)計(jì)算數(shù)據(jù)。泵的容積效率、總效率等??紤]各種過載保護(hù)和聯(lián)動(dòng)防止誤操作,特別是電機(jī)電流、高壓管匯壓力及傳動(dòng)軸扭矩等會(huì)引起重大事故的控制點(diǎn),應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)。儀表精度應(yīng)小于 0.2%。
5 系統(tǒng)設(shè)備方案
         (1)設(shè)備組成。動(dòng)力設(shè)備(直流電機(jī))+傳動(dòng)設(shè)備(變速器)+被測(cè)設(shè)備(往復(fù)泵)+循環(huán)系統(tǒng)。其中循環(huán)系統(tǒng)包括:高壓管線(與往復(fù)泵液力端排出口相接)+憋壓閥組+低壓管線+循環(huán)水箱+吸入管線(與往復(fù)泵液力端吸入口相接)。
         (2)測(cè)試參數(shù)。扭矩轉(zhuǎn)速傳感器(與被測(cè)設(shè)備動(dòng)力端輸入軸相連),用于測(cè)量被測(cè)設(shè)備的輸入扭矩和輸入轉(zhuǎn)速;電磁流量計(jì)(安裝于低壓管線直管段),用于測(cè)量被測(cè)設(shè)備的排出流量;壓力變送器(安裝于被測(cè)設(shè)備液力端排出口),用于測(cè)量被測(cè)設(shè)備的排出壓力;壓力變送器(安裝于被測(cè)設(shè)備液力端吸入口),用于測(cè)量被測(cè)設(shè)備的吸入壓力;溫度變送器(安裝于被測(cè)設(shè)備液力端吸入口);電磁流量計(jì)(安裝于被測(cè)設(shè)備液力端吸入口),用于測(cè)量被測(cè)設(shè)備的吸入流量。
         (3)憋壓過程。當(dāng)被測(cè)設(shè)備達(dá)到額定測(cè)試轉(zhuǎn)速后,需要按照測(cè)試方案的要求進(jìn)行憋壓。憋壓閥組逐級(jí)加壓過程中,調(diào)節(jié)閥按照固定順序逐漸關(guān)閉;調(diào)節(jié)閥在逐次關(guān)閉過程中要保持閥門壓力不高于試驗(yàn)系統(tǒng)的閥門壓力,閥前后壓力由壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保每臺(tái)閥門的閥前、閥后壓力在規(guī)定范圍內(nèi);泄壓過程中閥門的動(dòng)作順序相反。
         (4)測(cè)試結(jié)果。當(dāng)被測(cè)設(shè)備的輸入轉(zhuǎn)速、排出壓力達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,可測(cè)得電磁流量計(jì)的排出流量,以及扭矩轉(zhuǎn)速傳感器的輸入扭矩,根據(jù)上述 4 個(gè)參數(shù)可得出往復(fù)泵的總效率、容積效率。
         (5)裝夾定位。管路系統(tǒng)采用固定基座,安裝定位后不再隨試驗(yàn)泵不同而變化;吸入管和排出管采用可移動(dòng)柔性連接方式。動(dòng)力、測(cè)量及被試泵的裝夾定位采用工字鋼排列而成的鋼底座,可方便適應(yīng)不同泵的裝卡,安裝。也可采用簡(jiǎn)單的底座,適應(yīng)幾種固定形式的泵。
         (6)試驗(yàn)液冷卻。采用一套強(qiáng)制冷卻系統(tǒng),散去試驗(yàn)液產(chǎn)生的熱量,保持試驗(yàn)液溫升在一定范圍內(nèi)。變速箱采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng),配置兩套潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng),潤(rùn)滑油采用水冷;循環(huán)水罐及強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)安裝在試驗(yàn)廠房外,用管線連接。
6 結(jié)論
       往復(fù)泵測(cè)試系統(tǒng) 2019 年 10 月建設(shè)完成,當(dāng)年通過了上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。試驗(yàn)室布置、設(shè)備配置、控制水平、測(cè)試精度、測(cè)試范圍(動(dòng)力、流量)、安裝和節(jié)能減排等方面都達(dá)到了國(guó)家先進(jìn)水平。近幾年先后為國(guó)內(nèi)多家往復(fù)泵生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了型式試驗(yàn),測(cè)試的泵型號(hào):F2200、F1600、F1300泥漿泵,YL2800-70、YL2500-105、YL1400-140 壓裂泵;測(cè)試過程及測(cè)試結(jié)果均得到了往復(fù)泵生產(chǎn)企業(yè)的認(rèn)可,也為企業(yè)往復(fù)泵的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品改進(jìn)提供了非常準(zhǔn)確的非常好手現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。