陶瓷片窯爐熱電偶如何放置熱點測溫最準確

陶瓷窯爐常用的測溫的是熱電bai偶和測溫錐配合。單獨用一種的很少。熱電偶/熱電阻溫度計的技術(shù)優(yōu)勢:熱電偶測溫范圍寬,性能比擬穩(wěn)定;丈量精度高,熱電偶與被測對象直接接觸,不受中間介質(zhì)的影響;熱響應(yīng)時間快,熱電偶對溫度變化反響靈活;丈量范圍 大,熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續(xù)測溫;熱電偶性能牢靠, 機械強度好.運用壽命長,裝置便當。

熱電偶/熱電阻溫度計在平時的使用中,用戶也要考慮的問題:

對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶,淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。

熱電偶/熱電阻溫度計一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米。

當測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。在生產(chǎn)中由于被測對象不同,環(huán)境條件不同,測量要求不同,和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同,需要考慮的問題比較多,但原則上可以從測溫的準確性\安全性\維修方便三個方面來考慮。

帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度。

為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶或熱電阻。

為避免測溫元件損壞,應(yīng)保證其人足夠的機械強度,為保護感溫元件不受磨損應(yīng)加保護屏或保護管等,為確保安全\可靠,測溫元件的安裝方法應(yīng)視具體情況（如待測介質(zhì)的溫度\壓力\測溫元件的長度及其安裝位置\形式等）而定。

凡安裝承受壓力的測溫元件,都必須保證其密封性.高溫下工作的熱電偶,為防止保護管在高溫下產(chǎn)生變形,一般應(yīng)垂直安裝,若必須水平安裝則不宜過長,并用支架保護熱電偶.若測溫元件安裝于介質(zhì)流速較大的管道中,則其應(yīng)傾斜安裝。