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新聞詳情

上自儀對海上平臺采油多相流量計優(yōu)化以及設(shè)計改造

來源:海上平臺官網(wǎng)作者:海上平臺地址

描?述:

對于海上某采油平臺生產(chǎn)的原油物性組成復(fù)雜,隨著油井開采時間變化,以及不斷有調(diào)整井加入生產(chǎn),原油的液量、氣量、含水率變

化很大,實際油井生產(chǎn)原油組成與早期油藏計算偏差較大,平臺現(xiàn)有的GLCC多相流量計已經(jīng)無法準確測量原油排量。針對這個問題,海上采油平臺根據(jù)原油物性,重新計算校對,改造老油田閑置海默放射性原理流量計,將改造過的流量計安裝接入現(xiàn)有系統(tǒng),大大的提高了原油計量準確性,并節(jié)省費用數(shù)萬元。
引言
        多相流技術(shù)的早期研究受當(dāng)時技術(shù)條件的限制,未獲得可供應(yīng)用的成果。隨著計算機自動控制、流量測量技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)的發(fā)展,歐美石油公司相繼進行多相流量計的研制和開發(fā),研制了可供生產(chǎn)應(yīng)用的流量計。但是多相計量儀表在工業(yè)應(yīng)用中還存在著局限性,潿洲作業(yè)公司目前使用的GLCC多相流量計,由于GLCC氣液分離差,介電常數(shù)原理的含水率儀誤差大,無法精確測試油氣水三相流量,造成單井原油計量問題和油藏管理困難。
        海默多相流量計采用射線吸收法,相比GLCC流量計,可測試油氣比范圍大,射線吸收法測量含水更準確,老油田閑置海默流量計經(jīng)過適應(yīng)性改造后能滿足潿洲12-2WHPB平臺油氣比及測試范圍要求。增加的海默多相流量計并聯(lián)接入原有的計量系統(tǒng),現(xiàn)有的原油生產(chǎn)流程,可以自由選擇進入GLCC多相流量計或海默流量計,通過平臺不斷優(yōu)化測試,解決了油氣水三相計量不穩(wěn)定、不精確問題。
2.平臺GLCC流量計
(1)平臺GLCC流量計的原理
        該平臺使用的多相流量計是GLCC多相流量計,分離器工作原理是油氣流沿傾角向下的進口管線進入主分離器,由于旋流作用下,分離器中離心力、重力和浮力形成了一個倒圓錐型的渦流面,密度大的液相沿鉛垂管道的管壁流到分離器的底部,密度小的氣相沿渦流的中心上升至分離器頂部,非常終氣相和液相分別從分離器的頂部和底部排出。并通過控制閥調(diào)整液位和壓力,實現(xiàn)兩相充分分離,分離后的氣相和液相通過單相計量儀表單獨計量。液相出口帶有含水率儀,測出液相含水,并通過流量計算機計算出非常終油水的流量和氣相流量。見圖1。
(2)平臺GLCC流量計現(xiàn)狀和出現(xiàn)的問題
        該平臺是近期開發(fā)項目的新平臺,初期開發(fā)30口定向井,2口水平井。該平臺油井物流經(jīng)測試多相流量計進入生產(chǎn)管匯,生產(chǎn)流量計計量后,通過海底管道輸送到中心平臺。工藝流程見圖2。
平臺GLCC流量計原設(shè)計工藝流程圖
面臨問題:
        ①由于平臺在建造階段,對油藏的認識不足,油井的產(chǎn)量數(shù)據(jù)不準確,設(shè)計的多相流量計非常大測試范圍不能滿足實際油井全生命周期的產(chǎn)量要求。
        ②該油田的油藏具有斷塊復(fù)雜、隔夾層發(fā)育、產(chǎn)能差異較大的特點,導(dǎo)致地層層間和層內(nèi)的非均質(zhì)性差異大,單個油井的產(chǎn)量變化大,測試多相流量計不能滿足部分高產(chǎn)井或者高油氣比的油井的要求。
        ③由于GLCC流量計設(shè)計的問題,進口油氣旋流分離器分離效果不好:存在氣相竄油,或油相含氣的問題,特別是混輸海管存在段塞流的情況,這種油氣分離器設(shè)計不能滿足現(xiàn)場實際油氣分離的需要,導(dǎo)致測量不準確。
        ④測試流量計含水分析儀采用電容/電導(dǎo)技術(shù),含水率在低含水(油包水)與高含水(水包油)情況下,介電常數(shù)差距很大,介電常數(shù)法影響因素較多、模糊點多測量效果比較差,與實際化驗含水差距很大。
3.平臺生產(chǎn)流量計優(yōu)化改造
(1)改造方案
        通過設(shè)計核算其他生產(chǎn)平臺閑置海默流量計,進行適當(dāng)升級改造,滿足平臺使用的要求,將海默流量計并聯(lián)接入GLCC流量計。工藝流程圖見圖3。
(2)海默流量計原理
        海默流量計利用低能源放射吸收技術(shù)測量多相流的相組分;利用文丘里管流量計測量總流量,利用經(jīng)驗的氣液滑動數(shù)學(xué)模型對測量數(shù)量進行處理;利用油氣PVT關(guān)系方程對油、氣量進行補償;利用工業(yè)計算機進行數(shù)據(jù)采集和處理。海默標(biāo)準多相流量計的測量過程為:
        ①被測的多相流介質(zhì)進入多相流量計,經(jīng)過盲三通組件后轉(zhuǎn)為垂直向上的流態(tài),首先通過總流量測量段文丘理流量計測量出流體的總流量Qt,由單能伽瑪傳感器測出流體的含氣率GVF;
         ②流體進入流型調(diào)整器,分離出的大部分氣體從頂部的排氣管線排出,對液體混合后部分樣液進入雙能伽馬傳感器進行含水率WC的測量;
        ③由總流量和含水率、含氣率就可以計算出油氣水各相的工況流量,非常后由PVT參數(shù)將工況流量轉(zhuǎn)換為標(biāo)況流量.氣流量Qg=Qt×GVF,總液量Ql=Qt×(1-GVF),油量Qo=Qt×(1-GVF)×(1-WC),水量Qw=Qt×(1-GVF)×WC。
(3)海默流量計的安裝調(diào)試
        ①控制方式優(yōu)化:主副液路切換關(guān)斷閥的兩種控制方式優(yōu)化如下。
A.自動控方法:依據(jù)文丘里流量計的差壓作為閥門控制信號的判據(jù),當(dāng)主液路文丘里流量計測量的差壓低于設(shè)置的下限時,控制系統(tǒng)會下發(fā)閥門關(guān)閉的指令,同時切換采用副液路的測量信號而當(dāng)副液路文丘里流量計測量的差壓超出設(shè)定的上限時,控制系統(tǒng)會下發(fā)閥門打開的指令,同時切換采用主液路的測量信號;此種控制方法的優(yōu)點是可以根據(jù)油井產(chǎn)量變化,較好的跟蹤并計量油井的產(chǎn)量。
B.手工設(shè)定的遙控方法:此方法是參考每口油井的產(chǎn)量范圍,手工通過參數(shù)配置,將井號和選用的液路一一對應(yīng),限定閥門的開關(guān)狀態(tài),此狀態(tài)下,控制系統(tǒng)僅僅是依據(jù)油井的切換來判定閥門是否需要做開關(guān)調(diào)節(jié)。優(yōu)點是可以長時間穩(wěn)定連續(xù)的測量同一口油井。
        ②設(shè)備校驗:差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器進行校驗;連接外供電源及通訊線,確認流量計外供電源電纜與通訊線電纜,連接防爆箱內(nèi)電源線與通訊線,確定供電電壓后設(shè)備供電,DAU及儀表工作正常。
        ③調(diào)試單雙能表送器:打開單、雙能傳感器后蓋,連接通訊線,調(diào)試變送器通訊,通訊正常后調(diào)試單、雙能變送器。
        ④通訊調(diào)試:用上位機連接DAU COM1口,通訊正常。儀表檢查;用手操器檢查儀表量程,校驗儀表零點,核對儀表表頭讀數(shù)與上傳Debug View讀數(shù)的一致性,檢查文丘里D及d值。
        ⑤空管標(biāo)定:流量計處于空管狀態(tài)下進行空管標(biāo)定,觀察空管計數(shù)的重復(fù)性和穩(wěn)定性。
        ⑥K系數(shù)標(biāo)定:空管標(biāo)定結(jié)束后,流量計充入淡水,標(biāo)定K系數(shù)。
        ⑦全油、全水離線標(biāo)定:取樣化驗油水密度。拆開雙能傳感器上端盲板,離線標(biāo)定全水、全油質(zhì)量吸收系數(shù)。氣體組分與氣體密度測試。
        ⑧配置參數(shù)跟蹤計量:離線標(biāo)定完畢后,恢復(fù)傳感器,完成參數(shù)配置。倒入流量計計量觀察,并取樣化驗含水率與流量計計量含水率進行對比,測試數(shù)據(jù)與化驗數(shù)據(jù)在允許誤差范圍內(nèi)。
(4)海默流量計的投用效果
        該流量計順利完成安裝,在反復(fù)試驗和校對下,測試數(shù)據(jù)和外輸生產(chǎn)流量計的數(shù)據(jù)誤差2%以內(nèi),驗證測量水、氣、油數(shù)據(jù)準確合格。
4. 結(jié) 果:
        從海默流量計和GLCC流量計現(xiàn)場投用的效果可以發(fā)現(xiàn),海默流量計作為一種全新的計量設(shè)備,它在該生產(chǎn)平臺的更適合其測量工況。經(jīng)過一年多運行狀況表明,海默流量計具有較高的準確性和穩(wěn)定性,避免了計量不準帶來的損失,為油藏開發(fā)和油井管理提供可靠有價值的數(shù)據(jù)。