解析： 壓差對控制閥升程的影響

送入隔膜室的空氣是來(lái)自氣動(dòng)控制器的控制信號。使用最廣泛的信號氣壓為0.2 bar至1bar?？紤]一個(gè)安裝在直動(dòng)閥上的反作用執行器（彈簧至伸出），其標準0.2到1.0 bar彈簧。

???壓差對控制閥的影響在對閥和執行器組件進(jìn)行校準（或“基準設定”）后，將對其進(jìn)行調節，以使0.2 bar的氣壓剛開(kāi)始克服彈簧的阻力并將閥芯移離閥座。隨著(zhù)氣壓的升高，閥芯逐漸向遠離閥座的方向移動(dòng)，直到最終達到1 bar氣壓時(shí)，閥才100％打開(kāi)。如上圖所示?，F在考慮在減壓應用中將該組件安裝在管道中，上游側壓力為10 bar g，下游壓力控制為4bar g。閥兩端的壓差為10 – 4 = 6 bar。該壓力作用在閥芯的下側，提供了傾向于打開(kāi)閥的力。該力是執行器中氣壓所提供的力的補充。因此，例如，如果為執行器提供0.6 bar（0.2至1 bar之間的一半）的空氣，而不是閥占據了預期的50％打開(kāi)位置，則由于提供了額外的力，實(shí)際打開(kāi)會(huì )更大通過(guò)壓差。

同樣，此附加力意味著(zhù)閥不會(huì )在0.2 bar時(shí)關(guān)閉。為了在此示例中關(guān)閉閥門(mén)，必須將控制信號減小到大約0.1 bar。蒸汽閥控制熱交換器中的溫度時(shí)，情況略有不同，因為跨閥的壓差將在以下情況之間變化：如果控制閥上游的壓力保持恒定，則隨著(zhù)熱交換器中蒸汽壓力的升高，閥兩端的壓差必須減小。下圖顯示了將空氣施加到直動(dòng)執行器上的情況。

?在這種情況下，由壓差產(chǎn)生的作用在閥芯上的力與空氣壓力相反。效果是，例如，如果為執行器提供0.6 bar的空氣，而不是閥占據預期的50％打開(kāi)位置，則由于差壓提供的額外作用力，打開(kāi)百分比將更大。在這種情況下，控制信號必須增加到大約1.1。桿完全關(guān)閉閥門(mén)?？梢灾匦滦书y門(mén)和執行器，以考慮到由壓差產(chǎn)生的力，或者可以使用不同的彈簧，氣壓和執行器組合。

????這種方法可以為壓差低且不需要精確控制的小型閥門(mén)提供經(jīng)濟的解決方案。但是，實(shí)際情況是：解決方案是將定位器安裝到閥/執行器組件上。注意：為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，以上示例假定未使用定位器，并且磁滯為零。下圖顯示了用于確定各種閥和執行器組合將閥保持在閥座上可用推力的公式。

????哪里：A =膜片有效面積Pmax =致動(dòng)器的最大壓力（通常為1.2 bar）Smax =彈簧的最大工作臺設定Pmin =致動(dòng)器的最小壓力（通常為0 bar）Smin =彈簧的最小工作臺設定用于關(guān)閉閥門(mén)的推力必須提供三個(gè)功能：當過(guò)程要求最大熱量且控制閥100％打開(kāi)時(shí)的最小值。當過(guò)程達到溫度且控制閥關(guān)閉時(shí)的最大值。較大的閥具有較大的面積，以使壓差作用于其上，從而增加了產(chǎn)生的力，并且對閥位置的影響增大。更高的壓差意味著(zhù)產(chǎn)生更大的力。閥門(mén)和執行器產(chǎn)生摩擦，導致磁滯現象。較小的閥相對于所涉及的總力可能具有較大的摩擦力。為了克服在關(guān)閉位置的流體壓差。?