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某核電汽機(jī)二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥控制原理淺析

來源:上海自動化儀表五廠作者:上海自動化儀表五廠

汽水分離再熱系統(tǒng)主要功能是將高壓缸排汽送入 MSR進(jìn)行汽水分離和再熱[1] ,從而保證中壓缸和低壓缸進(jìn)汽帶有一定的過熱度,使得經(jīng)過低壓缸末級葉片的排汽濕度控制在 10%左右,減少濕蒸汽對汽缸通流部件的水蝕危害,可以提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。而二級再熱壓力控制閥通過控制新蒸汽的流量對蒸汽進(jìn)行再熱和除濕,對整個系統(tǒng)及汽輪機(jī)運(yùn)行發(fā)揮重大作用。
1 汽機(jī)二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥簡介
汽輪機(jī)汽水分離再熱系統(tǒng)二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥,由 1個主調(diào)閥(GSS001VV)和 1 個輔助調(diào)節(jié)閥又稱啟動調(diào)節(jié)閥(GSS002VV)組成。二級再熱汽源采用新蒸汽,來自主蒸汽母管,蒸汽流量由 1 個主運(yùn)行調(diào)節(jié)閥和 1 個啟動調(diào)節(jié)閥控制閥控制,主運(yùn)行調(diào)節(jié)閥用于負(fù)載運(yùn)行時向第二級再熱器提供新蒸汽。啟動調(diào)節(jié)閥用于:在啟動和低負(fù)荷運(yùn)行期間,對進(jìn)入第二級再熱器的新蒸汽流量進(jìn)行控制;在核島運(yùn)行期間向新蒸汽供汽站提供蒸汽并用蒸汽對管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止冷態(tài)啟動時的熱沖擊。

2 汽機(jī)二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥控制原理解析
2.1 二級再熱壓力控制調(diào)節(jié)閥投入時的控制原理
2.1.1 汽水分離再熱器暖管時
在汽水分離再熱系統(tǒng)投運(yùn)初期,首先需對加熱器管板進(jìn)行預(yù)熱暖管,暖管所需的蒸汽量較小,暖管時間大概為半小時。此時對二級再熱調(diào)節(jié)閥控制比較簡單,當(dāng)暖管命令發(fā)送時,對調(diào)節(jié)閥的控制壓力值會自動切到定值500KPa,其中二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥 GSS002VV 便會開啟一定開度。因二級再熱壓力調(diào)節(jié)閥其中啟動調(diào)節(jié)閥 GSS002VV優(yōu)先于主調(diào)節(jié)閥 GSS001VV 動作,故在暖管期間控制目標(biāo)較小,啟動調(diào)節(jié)閥本身調(diào)節(jié)即可滿足 500 KPa 壓力值,而主調(diào)閥 GSS001VV 此時處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.1.2 機(jī)組電功率較低時
二級再熱管板溫度在低于 120℃時,機(jī)組可以冷態(tài)啟動;管板溫度高于 140℃,機(jī)組熱態(tài)啟動。機(jī)組啟動后二級管板溫度*可升至 280℃,通過函數(shù) f1(x) 轉(zhuǎn)換后,輸出壓力設(shè)定值*為 6.5MPa,而 6.5MPa 通過功率轉(zhuǎn)換函數(shù) f2(x) 可得為 730MW,即機(jī)組電功率在 730MW 之前,若函數(shù)壓力值 f1(x)>f2(x),如圖 2 所示。此時 MAX 比較器選擇 f1(x) 一路進(jìn)行控制,即二級再熱器管板溫度測量值(記憶值)經(jīng)過函數(shù)發(fā)生器 f1(x) 計算出的壓力和二級再熱器壓力實測值的偏差經(jīng) PID 函數(shù)模塊運(yùn)算后輸出GSS001VV/002VV 的開度。


2.1.3 機(jī)組電功率較高時
當(dāng)機(jī)組電功率繼續(xù)上升超過 730MW 時,因為二級管板溫度此時已不會增加,故 f2(x) 函數(shù)設(shè)定輸出值便會大于 6.5MPa,即 f2(x)>f1(x),此時 MAX 比較器選擇 f2(x) 一路進(jìn)行控制,即由汽機(jī)負(fù)荷(電功率)GRE012MY 經(jīng) f2(x)計算出的壓力設(shè)定值和二級再熱壓力實測值的偏差調(diào)整GSS001VV/002VV 的開度。但是不排除在 730MW 之前也會出現(xiàn) f2(x)>f1(x) 的情況,應(yīng)根據(jù)具體情況而定,此處只討論一般情況。此外,有一異常工況:當(dāng) f2(x) 輸出值或 f1(x) 輸出值一直保持某一狀態(tài)不變 1 小時后,f1(x) 一路設(shè)定值會被切換為1MPa,原因為機(jī)組在剛開始啟動時,處于暖管和低功率狀態(tài),二級管板溫度轉(zhuǎn)換的壓力值與功率轉(zhuǎn)換的壓力值是交替上升的,若長時間處于某一路控制,例如長時間處于二級管板溫度轉(zhuǎn)換一路控制時,則代表二級管板溫度或功率一直未上升,代表機(jī)組狀態(tài)異常,故超過 1 小時后將壓力切至 1MPa 使閥門動作,提升機(jī)組狀態(tài)。此時 f2(x) 輸出值與 1MPa 取較大值,與二級再熱壓力實測值的偏差決定GSS001VV/002VV 的開度。
2.2 一級再熱器隔離后的控制原理
當(dāng)一級再熱器隔離后,機(jī)組正常運(yùn)行期間,若一級再熱被切除后,按照機(jī)理不會影響機(jī)組正常運(yùn)行,但考慮到機(jī)組安全穩(wěn)定性,若一級再熱被隔離,勢必會對蒸汽參數(shù)造成一定影響,故安全考慮需降低一定功率。在一級再熱切除時,函數(shù)f4(x) 計算方式較為適用此工況,f4(x) 計算方式簡單,換算方式得出的壓力值不會因小幅度功率變動而造成波動,特別適用于機(jī)組滿功率時切除一級再熱工況,所以此時控制由電功率測量值 GRE012MY 經(jīng)函數(shù) f4(x) 產(chǎn)生的定值和 0.5MPa 取高形成壓力設(shè)定值,壓力設(shè)定值與二級再熱壓力實測值的偏差決定 GSS001VV/002VV 的開度。
2.3 二級再熱器單獨切除后,重新投運(yùn)的控制原理
二級再熱器切除后(此處的切除是通過 KG 塊將其正常切除,此時一級再熱依然正常運(yùn)行)。當(dāng)二級再熱再次投入時,此時一級再熱器的壓力加上 0.1MPa 作為二級再熱器壓力調(diào)節(jié)閥的壓力設(shè)定值,壓力設(shè)定值與二級再熱壓力實測值的偏差決定 GSS001VV/002VV 的開度。因在二級再熱重新投運(yùn)初期,二級再熱壓力較低,在剛開始時壓力調(diào)節(jié)閥的控制由一級再熱壓力提供設(shè)定值,又因正常工況下二級再熱壓力比一級再熱壓力應(yīng)高出 0.1MPa,故取一級壓力加上 0.1MPa 作為*終壓力設(shè)定值,特別注意的是當(dāng)二級再熱器壓力與一級再熱器壓力之差大于 0.1MPa 時產(chǎn)生一個復(fù)位信號,壓力設(shè)定值重新由二級管板溫度或者電功率生成。當(dāng)二級壓力大于一級 0.1 MPa 時,說明二級已重新投運(yùn)*,機(jī)組進(jìn)行正??刂茽顟B(tài),故壓力控制設(shè)定值重新由二級管板溫度或者電功率生成。在以上的 3 種工況中(暖管除外),函數(shù) F3(x) 通過積分器限制了二級再熱器壓力設(shè)定值的變化速率,使得二級再熱器壓力設(shè)定值在二級管板溫度及電功率變化時,不會發(fā)生階躍變化,從而避免了 GSS001VV/002VV 開度的跳變。
2.4 隔離閥GSS111/211VV關(guān)閉時的控制原理
當(dāng) GSS111/211VV 關(guān)閉以后,濾波器內(nèi)置的選擇開關(guān)動作,由二級再熱器的*壓力 GSS004MY 作為壓力設(shè)定值,從而使PID 控制器的輸入信號為 0,其目的是保證 GSS001/002VV 的閥門開度維持在現(xiàn)有開度不變,即GSS111/211VV 的狀態(tài)改變不會使 GSS001/002VV 的狀態(tài)發(fā)生變化。當(dāng) GSS111/211VV 關(guān)閉以后,二級再熱管板被暫時隔離,但從機(jī)組整體控制上二級再熱系統(tǒng)未完全隔離,只有通過 GSS801KG 或停機(jī)正常將二級再熱隔離后,GSS001/002VV 才會正常響應(yīng)關(guān)閉,故邏輯控制設(shè)計在GSS111/211VV 關(guān)閉時,使 GSS001/002VV 閥門開度保持先前狀態(tài),再具體做下一步的響應(yīng)。