產(chǎn)品分類(lèi)
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    耐磨耐腐熱電阻
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  • 上海自動(dòng)化儀表六廠(chǎng)
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    手持式離心轉速表
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  • 單/雙法蘭差壓(液位)變送器
新聞詳情

儀表維護難點(diǎn),看透才能干好儀表!

儀表工的日常工作,就是儀表開(kāi)車(chē)、停車(chē)及日常維護保養,體現全面質(zhì)量管理預防為先的思想,保證儀表正常運行。
儀表日常工作如下:
一、巡回檢查流程
儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養責任區,根據所轄責任區儀表分布情況,確定巡回檢查路線(xiàn),每天至少巡回檢查一次。
巡回檢查主要內容:
1、向當班工藝人員了解儀表運行情況。
2、查看儀表指示,記錄是否正常,現場(chǎng)一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表,dcs操作站指示值是否一致,調節回路輸出和調節閥閥位是否一致。
3、查看24v電源輸出是否正常(輸出電壓指示燈變暗往往存在異常)氣源壓力是否達到要求范圍(0.14MP,0.35MP 等)。電動(dòng)調節閥電源電壓和力矩是否正常
4、查看儀表保溫伴熱狀況(主要在冬季),用手測溫。
5、查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況,包括撓性管連接是否松動(dòng)和破損。
6、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
7、室外儀表在環(huán)境較差時(shí)及時(shí)添加防護措施,檢查防護狀況,做到無(wú)破損丟失。
8、查看報警聯(lián)鎖裝置,保證裝置完好。定期測試報警聯(lián)鎖功能,并做測試記錄
9、查看儀表完好狀況。
二、定期排污、加油流程
隨著(zhù)自動(dòng)化水平的大幅提高,氣動(dòng)執行機構數量與之劇增,因此日常維護應對氣源處理設備定期排污、加油。
氣源處理設備常用組件:
1、過(guò)濾器,濾去氣源中的固體雜質(zhì)和部分水分,提供潔凈些的壓縮空氣。
(1)手動(dòng)排水,當水位達到濾芯下水平之前必須排出;
(2)清理濾芯(浸泡、刷洗、反吹)或更換濾芯。雜質(zhì)多了就不透氣了。
2、減壓器,降低并穩定氣源提供的壓縮空氣的壓力。調節壓力時(shí)應逐步均勻地調至所需壓力值,不應一步到位。無(wú)故障就不用維護。
3、油霧器,向用氣設備的氣中添加油霧,潤滑設備。加油、調整滴油速度,頂部有個(gè)可以扭動(dòng)的東西是用來(lái)調整滴油速度的。加油量不超過(guò)杯子八分滿(mǎn)。
4、平時(shí)維護:如果氣源處理設備有空氣泄漏,是不正常,要設法處理密封或更換。
三、定期潤滑、防腐流程
定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護的一項內容,但在具體工作中往往容易忽視。潤滑周期應根據具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下:
1、氣動(dòng)凸輪撓曲閥,氣動(dòng)球閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)執行機構轉動(dòng)部件;
2、保護箱,保溫箱的門(mén)軸,接線(xiàn)箱緊固螺栓。
3、惡劣環(huán)境下固定變送器,調節閥,閥門(mén)定位器,電氣轉換器的螺栓,螺母,防止絲扣銹蝕,拆裝困難。
4、惡劣環(huán)境下閥門(mén)定位器反饋桿轉動(dòng)部分。
5、惡劣環(huán)境下熱電阻,熱電偶接線(xiàn)盒處螺栓或上蓋絲扣部分。
6、惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。
四、防凍檢查流程
檢查儀表防凍措施,是儀表日常維護工作的內容之一,它關(guān)系到節約能源,防止儀表凍壞,保證儀表測量系統正常運行,是儀表維護不可忽視的一項。
這項工作在季節性較強,主要查看氣柜液位變送器導壓管內介質(zhì)是否異常,保溫材料是否脫落,個(gè)別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況,并根據天氣情況及時(shí)啟停伴熱,既要防凍又要保證儀表工作正常。
五、故障處理流程
故障處理是儀表日常維護的重要環(huán)節,處理故障要快捷有效,嚴肅認真,不留隱患,有處理不了的問(wèn)題及時(shí)上報,協(xié)調處理。故障處理需要儀表人員的主動(dòng)學(xué)習和經(jīng)驗的積累,提供《開(kāi)停車(chē)注意事項》(附件)供日常維護參考。在處理故障和儀表檢修時(shí)儀表人員一定要安全第一,不能出現人身安全和影響生產(chǎn)正常運行的現象,一定要樹(shù)立安全第一的思想,檢修前一定要熟悉工藝流程,拆動(dòng)哪個(gè)儀表設備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監督下才能進(jìn)行。避免出現安全事故?,F場(chǎng)儀表系統故障的基本分析處理步驟現場(chǎng)儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數?,F根據測量參數的不同,來(lái)分析不同的現場(chǎng)儀表故障所在。
1、首先,在分析現場(chǎng)儀表故障前,要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝情況及條件,了解儀表系統的設計方案、設計意圖,儀表系統的結構、特點(diǎn)、性能及參數要求等。
2、在分析檢查現場(chǎng)儀表系統故障之前,要向現場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數變化情況,查看故障儀表的記錄曲線(xiàn),進(jìn)行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
3、如果儀表記錄曲線(xiàn)為一條死線(xiàn)(一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線(xiàn)稱(chēng)死線(xiàn)),或 記錄曲線(xiàn)原來(lái)為波動(dòng),現在突然變成一條直線(xiàn);故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是 DCS 計算機系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常 靈敏的 反應出來(lái)。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數,看曲線(xiàn)變化情況。如不變化,基本斷定是儀表系統出了問(wèn)題;如有正常變化,基本斷定儀表系統沒(méi)有大的問(wèn)題。
4、變化工藝參數時(shí),發(fā)現記錄曲線(xiàn)發(fā)生突變或跳到最大或最小,此時(shí) 的故障也常在儀表系統。
5、故障出現以前儀表記錄曲線(xiàn)一直表現正常,出現波動(dòng)后記錄曲線(xiàn)變 得毫無(wú)規律或使系統難以控制,甚至連手動(dòng)操作也不能控制,此時(shí)故障可能是工藝操作系統造成的。
6、當發(fā)現 DCS 顯示儀表不正常時(shí),可以到現場(chǎng)檢查同一直觀(guān)儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀表系統出現故障。 總之,分析現場(chǎng)儀表故障原因時(shí),要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現場(chǎng)儀表系統故障的原因。所以,要從現場(chǎng)儀表系統和工藝操作系統兩個(gè)方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。
六、儀表停車(chē)流程
儀表停車(chē)相對比較簡(jiǎn)單,注意事項如下:
1、和工藝人員密切配合;
2、了解工藝停車(chē)時(shí)間和化工設備檢修計劃;
3、根據檢修安排拆除設備上的儀表或檢測元件,以防止在檢修設備時(shí)損壞儀表,在拆儀表前要切斷電源氣源;
4、根據檢修計劃及時(shí)拆除儀表,拆除法蘭變送器時(shí),一定要注意確定儲槽內物料已空時(shí)才能進(jìn)行;
5、拆除熱電阻,變送器等儀表,信號電纜應用絕緣膠布包好后妥善放置。
6、拆除壓力表,壓力變送器時(shí),要注意取壓口可能出現堵塞現象,造成局部憋壓;物料沖出來(lái)造成人身傷害,正確操作是先松動(dòng)安裝螺栓,排氣,排殘液,待氣液排完后再卸下儀表;
7、對于電氣閥門(mén)定位器,要關(guān)閉氣源后拆卸;
8、拆卸環(huán)室孔板是,注意孔板方向,防止裝反;
9、拆卸儀表應做明顯標志,安裝時(shí)對號入座,防止同類(lèi)儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
10、帶有聯(lián)鎖控制的儀表,經(jīng)工藝人員同意切換到手動(dòng)解除聯(lián)鎖然后再拆除儀表進(jìn)行檢修。
七、儀表開(kāi)車(chē)流程
1、儀表開(kāi)車(chē)要和工藝密切配合。根據工藝設備,管道試壓試漏及時(shí)安裝儀表,不因儀表影響工藝開(kāi)車(chē)進(jìn)度;
2、安裝儀表一定注意位號,對號入座。
3、儀表供電。開(kāi)啟相應電源開(kāi)關(guān),檢查24v電源電壓是否正常,各個(gè)dcs電源模塊,UPS供電是否正常。
4、氣源排污。氣源管道中經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后會(huì )出現水分和雜質(zhì),由于開(kāi)停車(chē)影響,雜質(zhì)和水分更多。在開(kāi)車(chē)前必須清除掉。本著(zhù)有主干到分支的原則,逐次排除污物防止氣源堵塞恒節流孔,造成儀表故障。
5、孔板等節流裝置安裝要注意方向,防止裝反。要保證前后直管段光滑干凈,有臟污及時(shí)處理。環(huán)室要在管道中心,節流裝置安裝完畢后及時(shí)打開(kāi)取壓閥,以防止開(kāi)車(chē)沒(méi)取壓信號。取壓閥開(kāi)度建議手輪全開(kāi)后再返回半圈。
6、調節閥安裝時(shí)注意閥體箭頭方向和流向一致。
7、采用全量程負遷移測量液位時(shí),要注意在負壓連通管內加滿(mǎn)液,
8、用隔離液加以保護的差壓變送器,壓力變送器,重新開(kāi)車(chē)時(shí),要注意在隔離罐內加滿(mǎn)隔離液。
9、熱電偶補償導線(xiàn)接線(xiàn)注意正負極性防止接反。熱電阻要注意三根線(xiàn)不能混淆。

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10、檢修后儀表開(kāi)車(chē)前應進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調校,及現場(chǎng)一次儀表(變送器,檢測元件等)和控制室二次儀表(盤(pán)裝,架裝,計算機顯示等)指示一致,或者一次儀表輸出值和控制室內架裝儀表(配電器,dcs輸入卡件)的輸入值一致;檢查調節器,dcs輸出,手操器輸出和調節閥閥位指示一致(或電氣閥門(mén)定位器輸入一致)。電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)上下行程要一致。
11、有聯(lián)鎖的儀表,在儀表運行正常,工藝操作正常后再切換到自動(dòng)聯(lián)鎖位置。