油田試采廠(chǎng)關(guān)于電磁流量計實(shí)際使用的五個(gè)計量實(shí)驗

針對自?xún)x股份儀表自動(dòng)化上儀九廠(chǎng)電磁流量計實(shí)際使用現狀，我們試驗小組制定實(shí)施對策，進(jìn)行反復實(shí)驗與效果檢査。試驗一：加大流量計上游閘門(mén)開(kāi)啟度             

    如果管中的液體達不到電磁流量計的電極上面則會(huì )出現超滿(mǎn)度現象。碼頭莊油田多次出現三相分離器 污水出口達到65.7 m3/h,而碼頭莊一天的總產(chǎn)液量在500 n?左右，其中油為近200 m3,污水在300 n?左 右，這樣算下來(lái)實(shí)際值應該在10-12m3/ho而65.7 m3/h這個(gè)測量值嚴重的偏離了實(shí)際流量值。故我們把三 相分離器的污水出口全開(kāi)，而改用流量計后面的閘閥來(lái)控制脫水量，

如下圖：

             以前我們是用1# (三相分離器污水出口閘閥)與3#閘閥來(lái)共同控制流量，這樣導致極有可能是1#閘閥開(kāi)的較小，而3#開(kāi)的較大，這就有可能在管線(xiàn)中會(huì )留出一部分空間，然后就會(huì )有氣體進(jìn)入，最終導致液 體不能充滿(mǎn)整個(gè)管系，超滿(mǎn)度就出現了。             現在我們采取的措施是1#間閥全開(kāi)，而用3#閘閥的開(kāi)啟度來(lái)控制流量。這樣就避免了電磁流量計和管線(xiàn)虧空現象，電磁流量計測量的準確性提高了很多。試驗二：維修加藥泵的密封性             現在是每周檢查一次。碼頭莊污水流量計的前面有個(gè)加藥點(diǎn)，距離電磁流量計大約50CM。加殺歯劑、 阻垢劑、絮凝劑三種為劑，圖示如下：

管系若吸進(jìn)空氣則造成測蛍值晃動(dòng)不穩定。圖中1、2、3分別代表二臺加藥泵，這二臺加約泵排頃小, 總量在12.5 l/h,但就是這個(gè)加約點(diǎn)給這個(gè)流埴計造成了相當的誤專(zhuān)。每個(gè)加藥泵都有個(gè)入口，入口放在 加約罐里。卜面我們在看這個(gè)入口的結構示意圖：       

               加約泵的A部分在藥劑的上面，而B(niǎo) 分則沉沒(méi)在藥劑中，加的約劑有一定的粘度，且有部分柴質(zhì)，故濾網(wǎng)是經(jīng)當堵住，如果在藥劑中的B部分不通暢，則裸露在空氣中的A部分會(huì )從1\2及吸料還接器和 墊圈處進(jìn)空氣。

            二臺中的任意一臺漏空氣都會(huì )由管線(xiàn)中的加約點(diǎn)進(jìn)入管線(xiàn)，從而導致流量計測堇值不穩定。 現在我們是每周都會(huì )對泵的濾網(wǎng)和吸料還接器以及墊圈進(jìn)行檢査。由加藥泵漏進(jìn)氣體不再發(fā)生。試驗二：提高三相分離器溫度降低汚水中含有的溶解氣           

            在實(shí)驗中都是單獨實(shí)驗，在不考慮其他因數的條件下，我們把三相分離器的溫度由原來(lái)的39C提高到現在的46莒，效果很明顯，我們控制三相分離器的溫度，也就是控制三相分離器循環(huán)熱水量與循環(huán)熱水溫 度，循環(huán)熱水溫度一般變化較小，而水量我們由原來(lái)的3m3/h,調配到現在的6m3/h,這樣一來(lái)，包括井 上產(chǎn)氣也多析出了 6-8 m3/h?具體見(jiàn)下表：

從這幅圖上可以看出當我們的出水溫度達44°C時(shí)，碼頭莊產(chǎn)氣量達到近50 m3/h （標況即：溫度273K, 壓力101325Pa）,且呈平穩的趨勢，也就是此時(shí)達到了一個(gè)平衡。

       達到了析氣的最大化，析出氣體的最佳 狀態(tài)。也就是這樣岀去的污水含氣最少。達到了不含溶解氣的目標。試驗四：改變讀數方式，增加新工藝，緩解往復泵的振蕩       

               碼頭莊注水站原有三臺3S175-13.4/20三柱塞注水泵，在泵的出口裝有總流量計，這個(gè)總流量計的測量由于泵的往復振蕩使其準確性很低，每次與各注水單井總和的差別都有近50 我們每天注水在620 n? 左右這樣就有近10%的誤差，而我每次對其校驗的差值也是10%左右，下表是我們2005.10. 11校驗的結果。表3-6總流量計校驗情況表時(shí)間實(shí)際下降高度(cm)實(shí)際水量(m3) 流量計示值(n?) 誤差(％)14： 1015： 10 77 25.9447 23.8179 -8.216： 10 79 26.6187 23.8812 -10.3             從表4-3可以看出流量計的準確性很低甚至超過(guò)了 10%,這個(gè)數據的差別很大，到這種情況應該說(shuō)不是誤差，而是錯誤了。在有脈動(dòng)流動(dòng)源的管線(xiàn)上，耍減緩其對流量?jì)x表測量的影響，通常應該釆取流量傳 感器遠離脈動(dòng)源，利用管流流阻衰減脈動(dòng)；或在管線(xiàn)適當位置裝上稱(chēng)作被動(dòng)式濾波器的氣室緩沖器，吸收 脈動(dòng)。

                  因為在此我們不好改變流程和泵的本身「.藝，為此我們采取的措施是讀取泵的進(jìn)口流堇計和泵的冋 流流量計，因為這兩處表的壓力很低，脈動(dòng)振動(dòng)也很小，用泵的進(jìn)口流量計數值減去冋流流埴計數值，得 出注水量數值。但是在2005年11月份碼頭莊新裝了一臺5S175-33.3/20的五柱塞注水泵，這臺泵是而個(gè)柱 塞其水的振動(dòng)性相對減少，并趨丁平緩，且本身帶有氛氣緩沖裝置。非常有效的緩解振動(dòng)。達到了預期效果。

             試驗五：定期清洗電磁流埴計內壁  

          現在是45天左右清洗一次。針對碼頭莊污水流量計的測堇不準確性原因較多，我們從上一廿可以看出微小沉淀物覆蓋內壁及電極使其測量不準確，我們不斷摸索與實(shí)踐，現總結出如下：在污水10mVh左右， 溫度在44°C左右，則我們的電磁流量計清洗周期在45天，否則測域誤差將很快會(huì )達到5%o定期清洗電磁 流靖計使避免了沉積層的影響。結論試驗小組丁?2005.12—2020.01對試驗效果進(jìn)行驗證，見(jiàn)表如下：

通過(guò)上表可以看岀現在誤差最大的是總表流量計，但也只有0.95%,其余均在1.5%以卜，完全符合生 產(chǎn)要求，達到預期的效果。2020年向全廠(chǎng)推廣實(shí)施。