一種新型適用于工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域的溫度變送器

設(shè)計(jì)一種適用于工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域的溫度變送器。該系統(tǒng)以單片機(jī)技術(shù)為核心，將 8 路 Pt100 溫度傳感器輸出信號(hào)溫度呈線性關(guān)系的 8 路 4～20 mA 電流信號(hào)，支持 RS485 總線，其采用的數(shù)據(jù)傳輸方式與硬件電路設(shè)計(jì)能將所測(cè)溫度以數(shù)字信號(hào)向外輸出。

1 引言

溫度變送器主要應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程中溫度參數(shù)的測(cè)量和控制，是一種不可或缺的測(cè)量設(shè)備。其工作原理是將接收到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為后置電路可接收并

傳送者是滿足通信協(xié)議要求的信號(hào)。傳統(tǒng)的溫度變送器在需要改變量程范圍時(shí)，一般通過(guò)對(duì)兩個(gè)電位器進(jìn)行調(diào)零和調(diào)滿處理來(lái)達(dá)到相應(yīng)效果[1]。但是這樣做溫度漂移現(xiàn)象而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，利用微型計(jì)算機(jī)改造傳統(tǒng)的測(cè)量?jī)x器，研發(fā)更加先進(jìn)的智能儀表已經(jīng)成為儀表開發(fā)的新方出了以單片機(jī)為核心利用軟測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)溫度變送的設(shè)計(jì)方案。

2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)：系統(tǒng)主要由前向通道、主機(jī)電路、后向通道、通訊電路以及供電電源電路構(gòu)成。系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖。

3 電路設(shè)計(jì)：系統(tǒng)硬件電路是以 AT89C55 單片機(jī)為主控芯片，以 Pt100 測(cè)溫金屬熱電阻作為溫度傳感器，并配合電源電路和其他成。

3.1 前向通道：前向通道由檢測(cè)電路、多路模擬開關(guān)、放大器和 A/D 轉(zhuǎn)換器四部分組成。檢測(cè)電路的主要作用是對(duì)來(lái)自傳感器、變送器的信號(hào)進(jìn)行濾波處理，同時(shí)將該變成電壓信號(hào)。本設(shè)計(jì)采用 8 路惠斯登電橋來(lái)接收 8 路來(lái)自溫度傳感器的輸出信號(hào)以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)電路的功能。測(cè)溫?zé)犭娮?Pt100 采用 3 線連接的方式接入電路，其主要優(yōu)點(diǎn)是可以利用橋路對(duì)稱平衡的特點(diǎn)來(lái)克服長(zhǎng)距離傳輸時(shí)，由 Pt100 引線電阻引起的信號(hào)偏差壓波動(dòng)、以及橋路電阻溫度漂移的影響等問(wèn)題導(dǎo)致的誤差。

CD4052 多路模擬開關(guān)的供電電源為 3～20 V，非常大通道數(shù)為 4[2]，設(shè)計(jì)中通過(guò)加入多路模擬開關(guān)來(lái)接收多路輸入的模擬信號(hào)，并按照時(shí)分多路連接信號(hào)傳送至后級(jí)的電路中去,使得多路輸入的模擬信號(hào)可以共用同一套后級(jí)電路，以此來(lái)降低設(shè)計(jì)成本。放大電路采用差動(dòng)放大器放大來(lái)自前級(jí)電路的雙端信號(hào)。本設(shè)計(jì)采的 ICL7135A/D 轉(zhuǎn)換器是美國(guó) INTERSIL 公司生產(chǎn)的一款雙向積分式的 A/D 轉(zhuǎn)換器強(qiáng)。

3.2 主機(jī)電路：AT89C55 是一種內(nèi)存為 256 Byte 的 8 位單片機(jī)，有 6 個(gè)中斷源和兩級(jí)的優(yōu)先中斷級(jí)，32 根可編程 I/O 接口線，1 個(gè) WDT 硬件定時(shí)器，工作電壓 4～定時(shí)器/計(jì)數(shù)器，可重復(fù)編程，重復(fù)次數(shù)可達(dá) 1 000 次，采用 0～24 MHz 的石英晶體元件。8 位單片機(jī)足以滿足要求。

3.3 后向通道

后向通道的主要作用是擔(dān)任信號(hào)的輸出通道，從而實(shí)現(xiàn)單片機(jī)對(duì)外部設(shè)備的控制。單片機(jī)處理完的數(shù)字信號(hào)需要經(jīng) D/A 轉(zhuǎn)換電路處理轉(zhuǎn)化為模擬信號(hào)，換電路將信號(hào)線性的轉(zhuǎn)變?yōu)?4～20 mA 的后置電路可接收的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。D/A 轉(zhuǎn)換電路是由一個(gè) 8 路模擬開關(guān) CD4051、1 個(gè) D/A 轉(zhuǎn)換器 TLC5模擬保持電路構(gòu)成[4]。其中，U1 TLC5615 是一種 10 位的串行輸入 D/A 轉(zhuǎn)換器。

CD4051 可根據(jù)單片機(jī)的 P2.4、P2.5 和 P2.6 三個(gè)引腳的高低電平狀態(tài)，使 D/A 轉(zhuǎn)換的模擬電壓輸出到不同的保持電路中去。當(dāng)三個(gè)引腳均為低電平時(shí)的模擬輸出電壓通過(guò) CD4051 接通 X0 通道，向輸出保持電容 C1 充電。如果容 C1 為 0.01μF 時(shí)，充電可在 10 s 內(nèi)完成，當(dāng)三個(gè)引腳的電平發(fā)生變化會(huì)切換到其他的通道，此時(shí)這個(gè)輸出的回路就會(huì)對(duì)電壓信號(hào)起到保持的作用。D/A 轉(zhuǎn)換器的輸出方式為動(dòng)態(tài)刷新，每 2 ms 打開一路，從 0 路到 7 路反止。

3.4 通信接口

通信接口的設(shè)計(jì)采用 RS485 總線。MAX485、MAX487 以及 MAX1487 是用于 RS485 總線通信的低功耗收發(fā)器，每個(gè)器件中都具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)器和一本設(shè)計(jì)中采用的 MAX487 工作在 5 V 單電源下，額定電流為 300 mA，采用半雙工的通訊方式工作，負(fù)載數(shù)為 32，有 8 個(gè)引腳。實(shí)際應(yīng)用時(shí)將單片機(jī)DE 連接在一起與單片機(jī) P1.7 引腳相連。P1.7 高電平時(shí)為發(fā)送狀態(tài)，低電平時(shí)則為接收狀態(tài)。

基于 Pt100 和單片機(jī)的溫度變送器能夠?qū)崿F(xiàn)將 8 路 Pt100 溫度傳感器輸出的信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的 8 路 4～20 mA 電流信號(hào)，以滿足后級(jí) DCS 等系統(tǒng)的應(yīng)夠支持 RS485 總線，并且能將 8 路傳感器輸出的信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號(hào)在局域網(wǎng)絡(luò)中共享。