影響渦街流量計測量準確度的因素有哪些？

上海上自?xún)x公司　生產(chǎn)的渦街流量計是根據卡門(mén)渦街原理設計制造的渦街流量計，該產(chǎn)品由于設計的時(shí)間及生成手段的不同，其檢測方式及相應的檢測原件都有所不同，所以結構也不一樣。以差動(dòng)電容式渦街流量計為例，在旋渦發(fā)生體后面安裝差動(dòng)電容傳感器，該傳感器為圓筒形，用變極距原理工作。當有流體流過(guò)時(shí)，由于卡門(mén)渦街的作用，在發(fā)生體后差生交變差壓，電容傳感器由此產(chǎn)生左右擺動(dòng)，引起兩側電容的極距發(fā)生變化，改變電容量，根據電容量的變化頻率就可以得知渦街頻率。

一般渦街流量計由傳感器和變送器兩部份組成。傳感器包括：表體；旋渦發(fā)生體；檢測元件；法蘭等。轉換器包括：前置放大器 ；濾波整形電路；接線(xiàn)端子；CPU；存儲器單元；顯示單元；通信單元等。

渦街流量計渦街抗振性主要取決于其檢測原理，對于差動(dòng)電容的渦街傳感器，當有外界管道機械振動(dòng)或有流體沖擊時(shí)，不管振動(dòng)方向如何，引起電容檢測元件的內外電極同時(shí)做方向相同、變形量相等的振動(dòng)，而由于此時(shí)的兩電極間的相對距離保持不變，電容量也沒(méi)有變化。所以差動(dòng)電容渦街流量計 的抗振性?xún)?yōu)于壓電晶體等檢測方式的渦街流量計。

客戶(hù)購買(mǎi)渦街流量計正確選型要考慮以下幾個(gè)因素：

一、渦街流量計口徑的選取

 各生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力不同，其指導選型方式會(huì )有所不同。應根據其相應的選型方式，作出詳細的計算，來(lái)確定口徑的大小。而不能盲目的根據管道的口徑選擇流量計的口徑，選型時(shí)要注意：

雷諾數限制：當雷諾數Re<5×103時(shí)，渦街流量計 基本不能測量，當雷諾數Re<2×104時(shí)，因St非線(xiàn)性偏高，所以導致測量值偏差大；流速限制：對于測量液體流量，最大流速10m/s，測量氣體流量時(shí)，最大流速75m/s。

為使流量計的流速大一些，渦街流量計工作在測量精度保證范圍內，要盡量選用比公稱(chēng)通徑小的流量計。如果流量計的口徑偏大，則使流量在低限運行，使得測量值不準確。

二、傳感器檢測元件材質(zhì)的選取

 在化工場(chǎng)合，許多介質(zhì)時(shí)帶有腐蝕性的，因此在選型時(shí)應根據相應的介質(zhì)選擇相應的傳感器材質(zhì)。否則傳感器或旋渦發(fā)生體被腐蝕后，輕者會(huì )影響測量，重者使儀表無(wú)法正常測量，甚至發(fā)生介質(zhì)泄露的事故。

三、粘度較大或易沉淀的流體

 當測量粘度較大或者易沉淀的流體，會(huì )在渦街發(fā)生體表面有粘附或沉積物時(shí)會(huì )使發(fā)生體的形狀和尺寸變化，影響儀表系數；而傳感器表面有粘附或沉淀物時(shí)，儀表的靈敏度會(huì )降低。對此建議選用其他原理的流量計，或經(jīng)常清洗流量計傳感器和旋渦發(fā)生體。

四、渦街流量計的安裝要點(diǎn)

 1、選擇合理的安裝場(chǎng)所。如避開(kāi)強電力設備、高頻設備、強電源開(kāi)關(guān)設備；避開(kāi)高溫熱源和輻射熱源的影響；避開(kāi)強烈振動(dòng)。

 2、上下游直管段滿(mǎn)足要求。不同的阻流件對流場(chǎng)的影響是不一樣的，在突縮和突擴管段可能在肩部形成二次流，在彎管位置在流動(dòng)方向突然改變的彎管內外側將形成二次流，在流通截面積突然改變的閥門(mén)位置流動(dòng)也將受到影響。因此不同阻流件對直管段的要求也不同，見(jiàn)圖3，如流量計前有一個(gè)彎頭時(shí)，前面的直管段要求20倍的管道內徑，后面的直管段要求5倍的管道內徑。而流量計前有兩個(gè)彎頭時(shí)，前面的直管段要求40倍的管道內徑，后面的直管段要求5倍的管道內徑。

 3、有振動(dòng)的管道，渦街流量計 表頭水平安裝，對于振動(dòng)較強的管系，設置減振裝置。

 4、如有可能安裝旁通管，便于檢修。

 5、測量含有少量異相的流體時(shí)，注意傳感器的安裝位置。如測量介質(zhì)中還有固體物時(shí)，流量計應安裝在不易沉淀的地方；而測量介質(zhì)為氣體，其中含有液體時(shí)，應在流量計前安裝排放閥，否則會(huì )產(chǎn)生氣錘，損壞傳感器。

 6、介質(zhì)溫度較高時(shí)，流量計表頭向下安裝，或選用分體式流量計。

 7、渦街流量計 信號傳輸電線(xiàn)應采用金屬屏蔽電線(xiàn)，要有良好的接地措施。遵循一點(diǎn)接地原則。

 8、管道隔熱保溫。一般測量蒸汽時(shí)，管道隔熱保溫是防止能量散失的重要手段，當對渦街流量計 進(jìn)行隔熱處理時(shí)，應確保渦街流量計 的傳感器和電路部分暴露在外，確保熱量向外射以防止儀表電子部件過(guò)熱。

 9、為防止氣穴現象發(fā)生，渦街流量計進(jìn)口壓力要滿(mǎn)足要求。

五、渦街流量計測量中的壓力、溫度補償

 渦街流量計測得的是工作狀況下的體積流量，以下情況需要壓力、溫度補償：

 1、測量介質(zhì)為液體，輸出為質(zhì)量流量（部分液體）；

 2、測量介質(zhì)為氣體，輸出為標準狀態(tài)下的體積流量；

  3、測量介質(zhì)為氣體，輸出為質(zhì)量流量[3]；

此時(shí)，還需要一個(gè)流量積算儀，根據一定的溫度壓力補償公式來(lái)計算出所需要的流量。

影響渦街流量計測量準確度的因素有哪些？

一、旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響

  如果被測流體中存在黏性顆粒，則可能會(huì )逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數也相應變化。

二、溫度對測量的影響

 溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度d發(fā)生變化引起的；另一個(gè)就是管道內徑D變化引起的。

三、配管內徑與流量計內徑不一致造成的影響

 一般進(jìn)口儀表的內徑時(shí)按照國外標準生產(chǎn)的，而在國內的配管內徑為國內標準的，兩者之間的差別有時(shí)很大：

 1、當管道實(shí)際內徑大于儀表內徑時(shí)，兩者之間的差值不超過(guò)流量計內徑的3%，這時(shí)造成的誤差很小，對測量無(wú)影響，可無(wú)需修正。

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 2、當管道內徑小于儀表內徑，且兩者之差不超過(guò)流量計內徑的2%時(shí)，產(chǎn)生的誤差較小，可通過(guò)對儀表系數的修正進(jìn)行補償，修正因子Kd為：DN-流量計內徑；D-配管內徑。

 3、當管道內徑與儀表內徑相差較大，由于流體經(jīng)過(guò)這種突變造成的流體擾動(dòng)使得渦街流量計 的測量變得不再穩定和可靠，造成的誤差無(wú)法通過(guò)修正K系數來(lái)補償。此時(shí)需要流量計前后安裝足夠的與流量計內徑一致的直管段或流量計前安裝流場(chǎng)優(yōu)化整流器，但安裝整流器后仍需一定的直管段。