金屬管浮子流量計在氯堿綜產(chǎn)化工廠指針波動原因分析

金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理，可對多種形態(tài)的介質(zhì)進行測量，上海自儀公司具有良好的精度和可靠性，廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、食品、制藥和水處理等領(lǐng)域。

一、金屬管浮子流量計應(yīng)用失敗簡介

我公司是以生產(chǎn)氯堿為龍頭，其他氯產(chǎn)品同步進行的綜合型化工企業(yè)。2006年，公司對主要吃氯產(chǎn)品——氯苯進行了擴能改造工作。在此次項目中，對氯氣和苯的流量測算，選用了金屬管浮子流量計。項目開車后發(fā)現(xiàn)，用于測量苯流量的金屬管浮子流量計穩(wěn)定真實，而用于測量氯氣的金屬管浮子流量計波動很大，且內(nèi)部浮子撞擊外壁聲音很響。

二、原因分析

公司儀表工作人員與流量計廠方技術(shù)人員展開了原因分析，具體過程如下：

(1)論證了金屬管浮子流量計的安裝位置是否合理，是否按照廠方設(shè)計要求安裝。經(jīng)過討論，排除了安裝失誤的原因；

(2)對金屬管浮子流量計進行了固定，排除了外部震動對其指針波動的影響；

(3)流量計廠方技術(shù)人員對金屬管浮子流量計進行了技術(shù)改造，加裝了阻尼器，中間又加裝了導向軸。

以上工作做完后，開車試驗，除了因加裝了導向軸使浮子不再撞擊外壁外，其他沒有改觀。流量計指針波動還是很大，根本無法起到檢測氯氣流量的目的。分析陷入了僵局，流量計廠方技術(shù)人員也無法解釋此種情況發(fā)生的原因。

三、氯化生產(chǎn)工藝流程分析

在這種情況下，公司儀表技術(shù)人員根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗，懷疑可能是生產(chǎn)工藝對金屬管浮子流量計造成了影響。于是，公司技術(shù)人員從生產(chǎn)工藝著手，試著分析致使流量計產(chǎn)生巨大波動的原因。

可以看出，苯和氯氣從氯化反應(yīng)塔底部通入，在塔內(nèi)反應(yīng)，生成的氯化液自上部溢流而出。這里需要注意的是在通入氯氣之前塔內(nèi)必須先通滿苯，然后再從塔底部通入氯氣。如此就產(chǎn)生了一個問題，從塔底部通入的氯氣必須具有一定的壓力才能通入塔內(nèi)，而所需的壓力值即為氯化塔內(nèi)部苯產(chǎn)生的靜壓力。若按塔高lOre、苯密度0．88×10kg／m來測算，則所需壓力值 應(yīng)為：也就是說，進入氯化塔的氯氣壓力必須大于0．088MPa，否則苯就會倒流進人氯氣管道而造成巨大的危險。到了這里，致使流量計波動的原因也已慢慢顯示?？上攵?，當通入氯化塔的氯氣(公司提供的氯化壓力約為0．1～1．4MPa)，經(jīng)過管道彎管、金屬管浮子流量計調(diào)節(jié)閥后，壓力產(chǎn)生了大的損失，到達氯化塔入塔口處時，不足以克服系統(tǒng)靜壓力，因此造成氯氣不能連續(xù)通人，當進入一部分氯氣后，造成了管道壓力的降低，只能等到氯氣壓力再次達到0．88k(0．088MPa)后，才能再次部分進入。如此一來，金屬管浮子流量計后面管道內(nèi)氯氣壓力忽高忽低，不能產(chǎn)生一個穩(wěn)定的壓力，而流量計前面壓力恒定，上海自儀公司這樣流量計后面忽高忽低的壓力沖擊這浮子上下浮動，不能穩(wěn)定在一個相對的區(qū)域內(nèi)，進而引起浮子的波動，也就發(fā)生了流量數(shù)據(jù)測量不穩(wěn)的情況。

四、結(jié)束語

原因一經(jīng)找出，則對此次金屬管浮子流量計應(yīng)用失敗作出了以下結(jié)論：(1)金屬管浮子流量計不適宜用于前后壓差變化頻繁的介質(zhì)。(2)生產(chǎn)工藝對檢測儀表的影響不容忽視。