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新聞詳情

水泵兩種測(cè)試方法在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用

來(lái)源:上海上自儀公司作者:上海上自儀公司網(wǎng)址:http://www.soleader.cn

上海上自儀公司探討關(guān)于水泵測(cè)試時(shí),應(yīng)用流量測(cè)試法或微溫差測(cè)試法,應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體環(huán)境要求、對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的要求等,來(lái)確定使用何種測(cè)試方法。


測(cè)定水泵性能的目的,是為了獲得水泵的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)特性。這對(duì)鑒定排水系統(tǒng)的布置和設(shè)備容量的配置是否合理;對(duì)鑒定檢修質(zhì)量,總結(jié)檢修工作,改進(jìn)檢修方法;對(duì)掌握排水設(shè)備的性能變化,以便及時(shí)調(diào)節(jié)工況,使之高效率運(yùn)轉(zhuǎn)等都具有重要意義。因此,水泵的性能測(cè)定是礦上排水設(shè)備技術(shù)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。在進(jìn)行測(cè)定水泵性能時(shí),常用流量作為測(cè)定的基礎(chǔ)。在各種不同流量下,測(cè)定并計(jì)算出相應(yīng)的揚(yáng)程、軸功率、效率和轉(zhuǎn)速等工作參數(shù),進(jìn)而繪制出各性能曲線,從而對(duì)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)性能作出判斷。


1 水泵性能測(cè)試方法

1. 1 流量測(cè)試法

通過(guò)儀器或方法直接測(cè)定流量,主要方法及使用儀器有水堰法測(cè)流量、差壓式流量計(jì)測(cè)流量、渦輪流量計(jì)測(cè)流量、電磁流量計(jì)測(cè)流量(因水力學(xué)測(cè)試法種類較多且具體實(shí)施過(guò)程也有所區(qū)別,本文僅以目前應(yīng)用較廣泛的超聲波流量測(cè)試法作為比較)。其他參數(shù)如揚(yáng)程、軸功率等通過(guò)相應(yīng)儀表進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算得出。水泵效率利用公式將實(shí)測(cè)計(jì)算得出的流量、揚(yáng)程、軸功率等數(shù)值代入公式計(jì)算得出。


1. 2 微溫差測(cè)試法

通過(guò)微溫差水泵效率測(cè)試儀器,測(cè)量水泵進(jìn)、出口水的溫度,根據(jù)水泵進(jìn)、出口水的溫度差,利用熱力學(xué)水泵效率計(jì)算公式 先測(cè)定出水泵效率,其他參數(shù)如揚(yáng)程、軸功率等同樣通過(guò)相應(yīng)儀表進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算得出,然后可根據(jù)公式 計(jì)算得出。


2 客觀原因?qū)y(cè)試數(shù)據(jù)的影響

(1)排水管路內(nèi)部結(jié)垢、電網(wǎng)電壓波動(dòng)、水質(zhì)、水位、環(huán)境溫度、水泵內(nèi)部零部件的裝配尺寸變化、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)等等,都會(huì)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)造成一定的影響。


(2)渾水水質(zhì)與清水水質(zhì)在泵體內(nèi),由于渾水內(nèi)雜質(zhì)顆粒較多,在泵體高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的熱量要比清水水泵產(chǎn)生的溫升高,導(dǎo)致水泵進(jìn)口與出口溫差變大,在采用微溫差測(cè)試時(shí),數(shù)據(jù)會(huì)受到一定影響。


(3)管路內(nèi)部結(jié)垢,使得管路內(nèi)壁凹凸不平,在使用超聲波流量計(jì)時(shí),會(huì)使得流量數(shù)值不夠準(zhǔn)確。


(4)水泵平衡裝置磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致水泵聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器發(fā)生“頂門”現(xiàn)象、平衡套內(nèi)外徑與泵軸、葉輪的配合間隙變大,一方面會(huì)導(dǎo)致水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷過(guò)大,正常運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、另一方面使得平衡水溫度升高到四、五十?dāng)z氏度甚至更高。


3 獲得準(zhǔn)確測(cè)試數(shù)據(jù)的方法

(1)根據(jù)具體情況,針對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的用途、測(cè)試環(huán)境來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)試方法。


(2)為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使設(shè)備不至因客觀原因影響設(shè)備正常工作能力和準(zhǔn)確的測(cè)試數(shù)據(jù),須在測(cè)試前排除設(shè)備的隱患問(wèn)題,才能達(dá)到預(yù)期的測(cè)試目的。



4 兩種測(cè)試法的區(qū)別

4. 1 測(cè)試勞動(dòng)條件

(1)外置超聲波流量計(jì)測(cè)試法每次測(cè)試時(shí),需選用一段內(nèi)部不結(jié)垢的直管段并將被測(cè)試管路打磨光滑平整,然后才能安裝外置超聲波傳感器進(jìn)行測(cè)試,否則無(wú)法保證測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。


(2)微溫差測(cè)試法,則只需提前在水泵的吸水管、出水管yongjiu安裝好探頭保護(hù)套后,便能夠隨時(shí)使用進(jìn)行測(cè)試。


4. 2 測(cè)試數(shù)據(jù)獲得條件

(1)超聲波流量計(jì)除水泵流量、壓力、真空度、電動(dòng)機(jī)電流、電壓、輸入功率為直接測(cè)得外,其他數(shù)值如揚(yáng)程、噸水百米電耗、水泵效率、管網(wǎng)效率、系統(tǒng)效率、電機(jī)輸出功率等均需計(jì)算,整個(gè)過(guò)程時(shí)間長(zhǎng),比較繁瑣,但測(cè)試結(jié)果精度高,比較準(zhǔn)確。


(2)微溫差法則只需將壓力表、真空表讀數(shù),電動(dòng)機(jī)電流、電壓,輸入測(cè)量?jī)x,然后輸入被測(cè)水泵型號(hào),配用電動(dòng)機(jī)功率,系統(tǒng)排高等固定數(shù)據(jù)輸入,便可由儀器自動(dòng)計(jì)算,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單便捷,但測(cè)試數(shù)據(jù)有偏差。


5 根據(jù)具體情況采取不同的測(cè)試方法。

5. 1 測(cè)試數(shù)據(jù)要求

如僅用于觀察和比較設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)情況且被測(cè)設(shè)備數(shù)量較多時(shí),可以選用微溫差法對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,方便快捷,雖數(shù)據(jù)存在一定誤差,但總體仍然能夠體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;如需要準(zhǔn)確了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),例如新投入或新大修的設(shè)備,建議使用超聲波流量計(jì),且須要設(shè)置一段管路內(nèi)壁無(wú)結(jié)垢的直管段作為安裝傳感器的管路,然后根據(jù)流量法測(cè)試步驟進(jìn)行測(cè)試并計(jì)算,以此得到的數(shù)據(jù)能夠相對(duì)準(zhǔn)確,能夠體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)真實(shí)的數(shù)據(jù)。


5. 2 設(shè)備運(yùn)行狀況要求

如設(shè)備運(yùn)行時(shí)存在一定故障,且不易判斷或處理時(shí),此時(shí)使用微溫差法測(cè)試,數(shù)據(jù)誤差會(huì)進(jìn)一步增大,此時(shí)應(yīng)選擇流量法進(jìn)行測(cè)試。


5. 3 測(cè)試環(huán)境要求

流量測(cè)試法對(duì)環(huán)境要求較高,測(cè)試過(guò)程中受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境約束較大,測(cè)試人員時(shí)常在狹窄、缺乏照明、潮濕的地點(diǎn)測(cè)試,給測(cè)試人員造成的困難較大;微溫差測(cè)試法則對(duì)環(huán)境要求較低,測(cè)試人員在設(shè)備安裝硐室就能夠完成所有測(cè)試工作,環(huán)境寬敞、明亮、干燥,使測(cè)試人員能夠較好的環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試工作。


6 結(jié)語(yǔ)

兩種測(cè)試方法各有優(yōu)缺點(diǎn),煤礦井下環(huán)境無(wú)法和實(shí)驗(yàn)室的理想環(huán)境相提并論,所以在測(cè)試時(shí),上海上自儀公司應(yīng)考慮對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)要求高低、測(cè)試環(huán)境優(yōu)劣、設(shè)備運(yùn)行狀況等方面的要求,來(lái)確定使用何種測(cè)試方法來(lái)完成測(cè)試工作,從而達(dá)到測(cè)試目的。