阻旋料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔工藝中的應用

鶴壁煤化工年產(chǎn)10 萬(wàn)噸BDO 裝置有3 臺乙炔發(fā)生器, 在運行過(guò)程中, 由于電石和水產(chǎn)出的乙炔氣在空氣中爆炸范圍較廣,對其安全性要求較高, 上海自?xún)x公司控制發(fā)生器的料封料位成為干法乙炔發(fā)生器正常運行的一個(gè)重要課題, 筆者根據多年的干法乙炔運行經(jīng)驗, 實(shí)施了阻旋式料位開(kāi)關(guān)的技改方案并獲得了成功, 本文對此方案進(jìn)行了介紹。

1 阻旋式料位開(kāi)關(guān)應用

阻旋式料位開(kāi)關(guān)是用于固態(tài)物料( 包括粉狀、塊狀、粒狀、膠狀等) 的物位控制器。它具有密封性好、過(guò)載能力強、輕便易裝、輸出觸點(diǎn)容量大等特點(diǎn)。針對不同比重的物料可通過(guò)調彈簧的拉力來(lái)實(shí)現, 其接觸物料部分全為不銹鋼材料。阻旋式料位開(kāi)關(guān)在化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)得到了廣泛的應用。

2 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的工作原理及其特點(diǎn)

2.1 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的工作原理

電機帶動(dòng)葉片旋轉, 當被測介質(zhì)到達葉片位置時(shí), 葉片受阻停止轉動(dòng), 從而觸動(dòng)后面的微動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出開(kāi)關(guān)信號, 當被測介質(zhì)下降離開(kāi)葉片時(shí), 葉片在彈簧的作用下恢復原位繼續轉動(dòng)。彈簧的拉力可根據所測介質(zhì)的比重進(jìn)行調整, 物料比重大的彈簧調整到非常強, 反之調至非常弱。

2.2 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的特點(diǎn)

根據乙炔發(fā)生現場(chǎng)運行情況, 所選的阻旋式料位開(kāi)關(guān)要采用密封設計可防止粉塵滲入, 非常終選擇西門(mén)子所產(chǎn)的產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用美國小料斗專(zhuān)業(yè)型技術(shù), 三個(gè)軸承支撐, 運行更可靠,具有du chuang的密封設計,接線(xiàn)盒IP65的防護等級,密封性好,可室外使用, 符合安全防爆等級設計, 扭力穩定可靠且扭力大小可調節, 葉片承受過(guò)重負載, 離合器自動(dòng)打滑, 保護電機不受損壞, 機電分離式結構, 整體免拆卸易維護, 葉片采用不銹鋼材質(zhì), 可以抗電石的摩擦, 提高其運行壽命。

3 阻旋式料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔發(fā)生器操作中投用的重要性

干法乙炔發(fā)生器在投用初期, 沒(méi)有阻旋式料位開(kāi)關(guān), 很難對其料位進(jìn)行判斷, 經(jīng)常出現料位低的現象, 料封破壞, 從星型下料器泄漏出乙炔氣, 構成很大的安全威脅, 如若操作不當, 存在很大的安全隱患, 將會(huì )出現爆炸著(zhù)火的現象, 需要通過(guò)一個(gè)技改來(lái)實(shí)現此難題, 分廠(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)討論, 建議像水泥行業(yè)一樣采用料位開(kāi)關(guān), 結合料位開(kāi)關(guān)廠(chǎng)家的技術(shù)指導, 安裝了料位開(kāi)關(guān), 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的投用可以根據遠程監控的方式來(lái)推斷發(fā)生器底部電石渣的料位情況, 結合發(fā)生器的攪拌電流, 中控人員根據兩者的參數可以合理操作發(fā)生器的排渣量, 把握好星型下料器的排渣頻率, 不至于將發(fā)生器的料封破壞, 而此開(kāi)關(guān)的使用, 可以顯著(zhù)其安全指數, 操作人員的勞動(dòng)強度也得到了很大的降低。

4 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的安裝及操作注意事項

4.1 阻旋式料位開(kāi)關(guān)的安裝選型注意事項

乙炔發(fā)生器正常操作溫度在90-105℃之間, 由于采用的是插入式液位開(kāi)關(guān), 料位開(kāi)關(guān)的插入部分要能夠抗高溫, 采用高溫系列產(chǎn)品, 接線(xiàn)盒出線(xiàn)口必須朝下, 避免電石灰進(jìn)入接線(xiàn)盒, 造成接觸不良, 影響其正常運行。料位開(kāi)關(guān)安裝在發(fā)生器的側面, 控制器以水平呈15℃-20℃之夾角安裝, 以減少對電石物料對其沖擊。

4.2 阻旋式料位開(kāi)關(guān)指示燈的操作注意事項

操作人員對發(fā)生器料位進(jìn)行判斷時(shí), 可以通過(guò)兩種手段來(lái)確定料封情況, 即發(fā)生器的攪拌電流和阻旋式料位開(kāi)關(guān), 發(fā)生器內部料封情況通過(guò)攪拌電流可間接判斷發(fā)生器內部料封情況, 但由于渣含水量差異會(huì )給操作人員帶來(lái)錯誤信息, 造成誤判斷, 發(fā)生器加裝阻旋式料位開(kāi)關(guān)后, 操作人員可通過(guò)料位指示燈的顏色直接判斷發(fā)生器內部料封高低, 阻旋式料位開(kāi)關(guān)傳遞的信息不受渣干濕情況及其他因素影響, 且真實(shí)直接。下面列舉相關(guān)方法及注意事項。

(1) 若發(fā)生器攪拌電流低于控制點(diǎn)( 一般指低于19A), 證明發(fā)生器內部渣已排空或渣含水量很低。若在排渣之后發(fā)現電流降低,則可停止排渣, 觀(guān)察阻旋式料位開(kāi)關(guān)料位燈顏色, 若顯示橙色, 說(shuō)明料封料位較低, 立即停止排渣, 待料位燈顯示綠色后繼續排渣。若長(cháng)時(shí)間未排渣電流仍下降, 且阻旋式料位開(kāi)關(guān)顯示橙色, 可能是由于渣含水量過(guò)低, 檢查排渣情況后可適當調整水比。極端情況為 ：大量水注入發(fā)生器, 使發(fā)生器內充滿(mǎn)泥漿, 此時(shí)應采取臨時(shí)停車(chē), 并檢查水路。

(2) 若發(fā)生器攪拌電流高于高控制點(diǎn)( 一般指高于26A),

一般有兩種情況 ：非常好種情況 ：發(fā)生器底部堆積的料位過(guò)高,觀(guān)察阻旋式料位開(kāi)關(guān), 若顯示綠色, 應及時(shí)調整排渣; 若長(cháng)時(shí)間高頻率排渣仍未見(jiàn)電流降低, 則應檢查下料器V 形槽是否堵塞, 若堵塞, 及時(shí)清理。第二種情況 ：干渣含水升高, 若正常排渣仍出現電流過(guò)高持續不降的情況, 觀(guān)察阻旋式料位開(kāi)關(guān),若顯示綠色, 則應加速排渣, 并檢查排渣情況, 是否含水量過(guò)大, 并及時(shí)調整水比。若顯示紅色, 則應當首先檢查排渣情況,檢查下料器是否漏氣, 若不漏氣則繼續排渣, 若漏氣則立即停止排渣。當水量失調,因注水量過(guò)大會(huì )造成電石渣含水量過(guò)高( 一般指會(huì )高于20%-30% 的情況) 也會(huì )使攪拌電流升高, 遇到這種情況, 應在攪拌電流在額定運行范圍內繼續排渣, 若繼續排渣而干渣含水量仍然很高, 且攪拌電流高于30A, 則應選擇緊急停車(chē), 檢查發(fā)生器注水流量計是否失調, 及其他水路是否有非發(fā)生反應水源進(jìn)入反應器。

(3) 若發(fā)生器壓力低于低控制點(diǎn)( 一般指低于4kpa) 一般有三種情況, 非常好種情況, 檢查是否有排空閥門(mén)內漏, 若有排空閥門(mén)內漏造成漏氣則應進(jìn)行閥門(mén)更換。第二種情況, 發(fā)生斷料, 沒(méi)有電石反應造成壓力降低, 此時(shí)應觀(guān)察進(jìn)料機溫度是否快速上漲,阻旋式料位開(kāi)關(guān)是否顯示紅色, 若阻旋式料位開(kāi)關(guān)顯示紅色且一分鐘內不能使電石進(jìn)入發(fā)生器, 則應采取快速停車(chē)。第三種情況, 排渣過(guò)量料封破壞, 可首先觀(guān)察阻旋式料位開(kāi)關(guān), 若顯示綠色則顯示料封沒(méi)有被破壞, 若顯示紅色, 則應立刻檢查下料器是否有乙炔氣泄漏, 此時(shí)應立即停止排渣,通過(guò)電石渣自然堆積即可復原料封保證生產(chǎn), 為保證排渣安全應加大干渣輸送機設備內的氮氣充入量。

4.3 阻旋式料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔發(fā)生器中投用后的效果

采用此種形式的料位開(kāi)關(guān)后, 有效保證了料封的效果, 阻斷了乙炔氣的泄露, 從未發(fā)生過(guò)著(zhù)火泄露的現象, 提高了現場(chǎng)的安全性, 與之前僅僅通過(guò)攪拌電流來(lái)確定料封位置, 提供了更加堅實(shí)的數據支撐, 電石消耗也得到了有效降低, 誤排渣的現象得到了有效消除, 此開(kāi)關(guān)操作簡(jiǎn)單, 工人的勞動(dòng)強度也得到了降低。

5 結語(yǔ)

阻旋式料位開(kāi)關(guān)在干法乙炔發(fā)生中的應用保證了裝置的運行安全, 上海自?xún)x公司方便了員工進(jìn)行操作, 提高了其發(fā)生器的安全運行, 對于實(shí)現長(cháng)周期運行有著(zhù)重要的意義。