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新聞詳情
電磁流量計與恒流泵在精細化工生產(chǎn)中的配合應用此泵的特點(diǎn) :流量誤差范圍可控制在<5% 以?xún)?,并且流量可進(jìn)行線(xiàn)性調節。 2)調速可配國產(chǎn)安邦信 AMB-G72R2系列2.2kW 變頻器,操作簡(jiǎn)單,便于維護。 3)流量計選用上海自?xún)x公司生產(chǎn)的 SC-LDE智能電磁流量計(內襯四氟防腐材質(zhì)高溫型)及配套生產(chǎn)的 SC-XMJA-9000流量積算儀,電磁流量計選有4~20mA 輸出型、精度0.5%的即可。 4)配套閥門(mén)選用先鋒閥門(mén)生產(chǎn)的 CU-KF 型 DN 40高真空三通球閥配合使用。 3、電磁流量計安裝的注意事項 1)要保證電磁流量計安裝于管道上的位置為前10D 后5D (D 為管道直徑),且越長(cháng)越好,如前面有泵和調節閥時(shí)要盡可能地增加前直管道的長(cháng)度。 2)要考慮其電磁流量計測量管必須完全注滿(mǎn)介質(zhì),應優(yōu)先考慮在垂直管道中安裝,且管內溶液必須是由下而上流動(dòng),電磁流量計的正負方向應與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 3)電磁流量計安裝時(shí)應避免強磁場(chǎng)場(chǎng)所,要求將電磁流量計外殼,被測介質(zhì)和工藝管道三者必須連成等電位,并要求獨立接地,接地電阻需小于10Ω,接地環(huán)材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼,長(cháng)約30mm 的圓管管徑,接地線(xiàn)應選用16mm2 多股銅芯線(xiàn)。 4)電磁流量計的變送器和二次儀表必須使用電源中的同一相線(xiàn),否則由于檢測信號和反饋信號相位差120°,使儀表不能正常工作。 5)避免管道振動(dòng),電磁流量計安裝應盡量減少過(guò)程連接上的扭矩和彎曲負載 ;同時(shí)不要使用電磁流量計來(lái)支撐管道,很好使用橡膠緩沖安裝連接器來(lái)為電磁流量計提供附加支撐。 4、按工藝特性要求設計控制回路 設備工藝管道連接如圖1所示。 電氣線(xiàn)路控制原理 :?jiǎn)?dòng)—合上開(kāi)關(guān) QF- 按下啟動(dòng)按鈕SB2—接觸器 KM 線(xiàn)圈得電—KM 主觸頭吸合同時(shí)輔助觸頭吸合自鎖—變頻器通電。 自動(dòng)控制 :當旋鈕開(kāi)關(guān) SA 指向1自動(dòng)位置時(shí),(前提流量積算儀需設置參數定量數值大于0),緩慢調整變頻器變頻參數,變頻器即可輸出—恒流泵轉動(dòng)—SC電磁流量計數據反饋到流量積算儀—當累計流量達到設定值時(shí)—流量積算儀 ALM1(觸點(diǎn)6和公共點(diǎn)5)斷開(kāi)—變頻器外接公共點(diǎn) com 和 run 點(diǎn)斷開(kāi),變頻器停止輸出。 手動(dòng)控制 :當 SA 旋鈕開(kāi)關(guān)打到“2”手動(dòng)位置時(shí),變頻器外接 com 和 run 點(diǎn)接通—變頻器調整頻率參數輸出—恒流泵啟動(dòng)。 停止 :當 SA 旋鈕開(kāi)關(guān)打到“0”停止位置時(shí),變頻器外接公共點(diǎn) com 和 run 點(diǎn)斷開(kāi),變頻器無(wú)輸出—恒流泵停止然后需把變頻器頻率設置到“0”位,按下 SB1停止即可。 4.1 在實(shí)際生產(chǎn)中應用流程 (1)精密過(guò)濾器段球閥,分別用 A、B 化工泵通過(guò)精密過(guò)濾器輸送到 A、B 溶液加熱保溫釜內。 (2)升(保)溫循環(huán) :把高真空三通球閥分別切換到 A、 B 溶液加熱保溫釜自循環(huán)位置,SA 旋鈕開(kāi)關(guān)打到2手動(dòng)位置,打開(kāi)加熱保溫釜出口球閥、打開(kāi)恒流泵進(jìn)出口球閥,然后分別設置 A、B 溶液相對應的變頻器頻率為10~15Hz(需小流量循環(huán)),即可啟動(dòng) A、B 恒流泵,然后開(kāi)啟加熱保溫釜攪拌,讓其均勻加熱。當 A、B 溶液加熱保溫釜溫度達到工藝制定要求溫度且穩定30min 以上時(shí)即可進(jìn)行下一道工序。 (3)合成反應 :停止 A、B 溶液加熱保溫釜自循環(huán),A、 B 溶液對應的兩臺變頻器頻率設置歸零后、SA 旋鈕開(kāi)關(guān)打到“0”停止位置,切換 A、B 溶液加熱保溫釜高真空三通球閥到合成釜位置,按工藝要求設置流量積算儀定值參數,輸入需要加入立方數、瞬時(shí)流量顯示切換到 L/h 為單位(流量累積數據可每次清零、或疊加等到一定立方數時(shí)再清零)、按工藝要求設置好 A、B 溶液變頻器頻率參數,A、B 溶液 SA 旋鈕開(kāi)關(guān)同時(shí)打到“1”自動(dòng)位置即可啟動(dòng)變頻器,然后恒流泵啟動(dòng)開(kāi)始合成反應 ;流量數據經(jīng)電磁流量計信號線(xiàn)傳輸到流量積算儀,顯示瞬時(shí)流量及累積流量,當瞬時(shí)流量有差異時(shí),可適當微調整 A 或 B 溶液變頻器頻率,使其瞬時(shí)流量達到工藝要求的1 ∶ 1對等流量,當累積流量達到設定值時(shí),流量積算儀 ALM1很好報警輸出內置繼電器5、6觸頭斷開(kāi),即變頻器停止輸出,同時(shí)恒流泵停止工作,然后需手動(dòng)把變頻器頻率調整到“0”位,同時(shí) SA 旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉至“0”位即可。 (4)陳化 pH 調整 :當合成反應釜加完料穩定20min 后,根據 pH 在線(xiàn)監測儀判斷,pH 值是否在工藝要求范圍內,如偏差較大,則由工藝人員決定補加 A 溶液或 B 溶液。補加時(shí),變頻器頻率shou先需先確認是在“0”位,然后把需要補加溶液相對應的 SA 旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉至“2”手動(dòng)位置,然后微調變頻器頻率,恒流泵即可啟動(dòng),然后參考在線(xiàn) pH 值使其達到工藝要求范圍內之后,然后調整變頻器頻率至“0”位,同時(shí)旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉至“0”位即可完成此操作。 4.2 應用效果 按照以上設備布置及變頻器控制恒流泵微調的控制方法生產(chǎn),在之后連續跟蹤生產(chǎn)合成的38釜中,根據現場(chǎng)工藝記錄數據統計,pH 值偏差需要微調的只有2釜,占合成量的5.2%,通過(guò)微調使其 pH 值達到工藝要求范圍內 ;陳化合成結束后主要檢測物料粒度 D50指標,都在18~23μm,半成品一次合格率達到100% 工藝要求。設備在近一年來(lái)合成期間的使用當中沒(méi)有出現任何故障問(wèn)題,電氣儀表及配套設施的性能比較牢固可靠,系統改造投運以來(lái),可用性及可靠性明顯,運行穩定。 5、結束語(yǔ) 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,儀表自動(dòng)控制相對于傳統控制有了很大的進(jìn)步,通過(guò)儀表自動(dòng)控制在精細化工行業(yè)中的普及應用,企業(yè)的生產(chǎn)能力和水平不斷提高,而且由于儀表自動(dòng)控制的精確性和穩定性,儀表出現故障的可能性極大降低,延長(cháng)了設備的使用壽命。因此,上海自?xún)x公司不斷完善提高儀表自動(dòng)控制在傳統控制中的技術(shù)與應用,對于精細化工行業(yè)的發(fā)展有著(zhù)不可忽視的重要作用。 |