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壓力表專(zhuān)業(yè)知識:NPT和G連接之間的區別世界上大多數壓力表都具有NPT或G(公制)接口,可插入過(guò)程中。了解上海自動(dòng)化儀表有限公司之間的差異(以及如何識別使用的是哪種類(lèi)型)而不必刪除整個(gè)組件,這很有用。 您是否曾經(jīng)看過(guò)管道組件中的壓力表,并想知道它具有哪種連接類(lèi)型?也許您必須更換一種測量?jì)x器或需要購買(mǎi)新的測量?jì)x器。一種查找方法是將其從安裝中刪除并查看其線(xiàn)程,但是如果該進(jìn)程處于活動(dòng)狀態(tài),則將導致停機。有一種更簡(jiǎn)便的方法可以確定儀表是否具有NPT或G連接。 壓力表中的NPT連接 1/4英寸NPT連接 壓力表的NPT連接 在大多數情況下,答案取決于地理位置。在美國或加拿大,壓力表很可能會(huì )帶有NPT(國家管道錐形)連接。這種螺紋類(lèi)型由ANSI(美國國家標準學(xué)會(huì ))和ASME(美國機械工程師學(xué)會(huì ))標準化,在北美測量?jì)x器中很常見(jiàn),在管道系統,泵,壓縮機,管道系統,移動(dòng)工作機等中發(fā)現。應用程序。 外螺紋(NPT)外螺紋有些圓錐形,螺紋的直徑從插座到尖端略有減小。錐形螺紋沿螺紋側面密封。但是,由于螺旋泄漏路徑的緣故,需要使用特氟龍?膠帶(PTFE)或密封劑來(lái)形成良好的密封。在美國,壓力表連接的常見(jiàn)尺寸是?英寸NPT,1/4英寸NPT和?英寸NPT。 美國和加拿大也使用平行螺紋,例如NPSM(國家直管式機械)連接器。但是,這種螺紋類(lèi)型通常在熱套管等非加壓設備中作為母(內部)組件被發(fā)現。 NPT螺紋的錐形形狀使用戶(hù)可以在完成密封后繼續將連接旋轉幾度,直到儀器到達所需的位置為止。但是,擰緊時(shí)必須格外小心:過(guò)度的壓縮會(huì )導致磨損,而擰得過(guò)緊則會(huì )損壞螺紋。在需要定期安裝和拆卸壓力表的應用中,這些情況存在問(wèn)題。 壓力表中的G連接 如果管道組件在歐洲,亞洲或拉丁美洲–基本上在美國和加拿大以外的世界其他任何地方–壓力表很可能具有英國標準管道平行(BSPP)連接器的直螺紋,用字母G *。BSP分類(lèi)系統的錐形變體由ISO7表示,例如R1 / 4-ISO7。 它們通常被稱(chēng)為公制連接,因為它們用于公制系統,并且尺寸基于公制測量。G型連接 具有帶平行(直)螺紋的直主體(恒定直徑)。平行螺紋的主要目的是控制壓力,從而可以進(jìn)行常規的安裝和拆卸,而不會(huì )損壞螺紋。需要使用密封墊圈來(lái)密封連接。由于連接的密封是在墊圈上進(jìn)行的,而不是在螺紋本身上進(jìn)行的,因此不需要密封劑或PTFE膠帶。 由于G型連接的螺紋將在扳手平面處觸底,因此不會(huì )留下螺紋。一旦連接器觸底形成密封,就無(wú)法更改儀器的位置。為避免儀表位置笨拙,請使用“擠壓墊圈”并用手擰緊連接。在阻力點(diǎn)處,在擠壓墊圈展平之前,還需要留出大約1.5圈。用戶(hù)可以用扳手**調節壓力表的終位置。如果儀器的位置不是很?chē)栏?,則可以使用平墊圈。 關(guān)注NPT和G連接之間的差異 并排放置時(shí),兩種連接類(lèi)型之間的區別很明顯。NPT螺紋稍微變細,而G連接則是直的。另一個(gè)明顯的視覺(jué)效果:G連接器的末端帶有一個(gè)小的突起(奶嘴),用于使墊圈居中。如果可以使用卡尺,則第三種方法是測量螺紋之間的角度:NPT螺紋為60°,而B(niǎo)SP螺紋為55°。 但是,何時(shí)將壓力表插入過(guò)程中呢?有沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法可以在不刪除儀器的情況下分辨出儀器的連接器類(lèi)型?是。因為G連接觸底,所以看不到線(xiàn)程。在NPT連接中,可以看到一些螺紋或裸露的PTFE膠帶。 USA的壓力專(zhuān)家了解國家和國際測量標準,壓力表以及適合您的工業(yè)過(guò)程的壓力標準。如有任何疑問(wèn),請與我們聯(lián)系。 盡管BSP現在基于公制測量,但該系統的名稱(chēng)仍然反映了它們的英制起源。這就是為什么G和R連接名稱(chēng)的范圍是1/8到6(英寸),而不是6到150(毫米)。至于某些名稱(chēng)中的“ A”或“ B”,例如通用的G?B連接類(lèi)型,該字母表示使用戶(hù)知道1)它是外螺紋,因為內螺紋BSP沒(méi)有非常后一個(gè)字母,并且2)其公差等級。 上海自動(dòng)化儀表有限公司為避免損壞壓力表的螺紋,無(wú)論使用哪種連接類(lèi)型,請使用右扳手并將其僅用于插座的平坦區域。另外,切勿用手將儀器固定在外殼或外殼上。 |