近日,上海自動(dòng)化儀表有限公司與31所與西北工業(yè)大學(xué)聯(lián)合承擔的國家某3D打印制造技術(shù)推廣應用項目——《激光選區熔化成形技術(shù)》(即一種3D打印技術(shù)在某渦輪泵上的應用研究),順利通過(guò)現場(chǎng)測試驗收。
該項目以新型航天發(fā)動(dòng)機渦輪泵研制為背景,針對核心零件油冷渦輪葉片軸轉子開(kāi)展3D打印技術(shù)工程應用研究,突破了盤(pán)軸葉片一體化主動(dòng)冷卻結構設計、轉子類(lèi)零件激光選區熔化成形等關(guān)鍵技術(shù),解放了傳統工藝對結構設計的束縛,實(shí)現了復雜狹長(cháng)內通道轉子類(lèi)結構設計制造,使結構的換熱冷卻效果提升了90%,有效解決了渦輪泵高溫熱防護技術(shù)難題,產(chǎn)品順利通過(guò)高溫考核試驗。該項目在國內首次實(shí)現了3D打印技術(shù)在轉子類(lèi)零件上的應用,研究成果也推廣應用到航天發(fā)動(dòng)機其它關(guān)鍵零部件的研制,突破了復雜異型薄壁軸承座、中空薄壁主動(dòng)冷卻噴管與細長(cháng)薄壁內流道噴嘴等產(chǎn)品的制造技術(shù)瓶頸,實(shí)現發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵結構的快速制造,顯著(zhù)提升了航天發(fā)動(dòng)機綜合性能。
2014年,本項目經(jīng)過(guò)層層篩選,最終在3D打印推廣應用專(zhuān)題中成功立項,是惟一一個(gè)航天發(fā)動(dòng)機領(lǐng)域的項目。項目團隊經(jīng)過(guò)近兩年努力,成為該專(zhuān)題領(lǐng)域第一個(gè)順利通過(guò)驗收測試的項目。
長(cháng)期以來(lái),關(guān)鍵構件制造和高端機械裝備制造一直被國外壟斷,“中國制造2025”規劃的實(shí)施加快了我國打造制造業(yè)強國的步伐。3D打印技術(shù)具有高柔性、快速響應、制造成本與產(chǎn)品復雜程度關(guān)聯(lián)性較小、適用材料廣泛等特點(diǎn),在航空航天高端制造領(lǐng)域具有廣闊的推廣應用前景。31所作為我國航天發(fā)動(dòng)機的主要研制單位,一直致力于前沿制造技術(shù)的探索研究。為進(jìn)一步推動(dòng)3D打印技術(shù)在航天制造領(lǐng)域的應用,充分發(fā)揮新技術(shù)對型號研制的帶動(dòng)作用,31所將創(chuàng )新設計理念,開(kāi)展基于3D打印制造的一體化結構設計技術(shù)研究;提升制造工藝,著(zhù)重發(fā)展鈦合金、高溫合金材料復雜結構一體化高效成形技術(shù);建立質(zhì)量體系,形成3D打印成形制造工藝及質(zhì)量控制標準。(本文來(lái)源:中國工業(yè)報,轉載請注明出處)